[發明專利]一種注醇用柔性復合高壓管材料及復合高壓管

有效

• 申請號: 202010720383.5
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111808418B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 高雄
• 申請（專利權）人: 咸陽新德安新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08L71/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/10;C08K5/103;C08K9/02;C08K7/06;C08K5/526;C08K5/098;F16L11/12
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1.一種注醇用柔性復合高壓管材料，其特征在于，所述注醇用柔性復合高壓管材料由包含以下重量份的原料制成：

尼龍60-80份；

改性玄武巖纖維6-8份；

表面活性劑1-3份；

抗氧劑0.5-1份；

潤滑劑0.2-0.4份；

所述表面活性劑由單硬脂酸甘油酯、聚乙二醇硬脂酸酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、棕櫚醇聚氧乙烯醚組成，所述單硬脂酸甘油酯、聚乙二醇硬脂酸酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、棕櫚醇聚氧乙烯醚的重量比為1：（0.5-0.8）：（1-1.2）：（0.7-0.9）；

所述改性玄武巖纖維的制備方法如下：

電暈處理，將玄武巖纖維進行電暈處理，電暈處理的電暈強度是3.8kV/cm~4.0kV/cm；

酸處理，配制體積濃度為15%-35%的草酸溶液，將玄武巖纖維加入草酸溶液內，使玄武巖纖維浸沒在草酸溶液內，再加入硅烷偶聯劑，反應10-20min，得到改性玄武巖纖維；

所述草酸溶液、玄武巖纖維、硅烷偶聯劑的重量比為（80-100）：（15-20）：（1.2-1.6）；

所述硅烷偶聯劑由γ—（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和異丙基三乙氧基硅烷組成，所述γ—（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和異丙基三乙氧基硅烷的重量比為1：（0.2-0.4）：（0.6-0.8）：（1.2-1.8）。

2.根據權利要求1所述的一種注醇用柔性復合高壓管材料，其特征在于，還包括2-4份改性碳纖維，所述改性碳纖維的制備方法如下：將碳纖維加入到鹽酸水溶液中，微波處理1-2h，得到酸處理碳纖維懸浮液，將酸處理碳纖維懸浮液離心12-15min，分離出的碳纖維用去離子水洗滌，直至洗滌液的pH大于6.5，烘干得到酸處理碳纖維；

配制體積濃度為60-80%的丁二醇水溶液，用草酸調節溶液的PH值至6.2-6.6，再向溶液中加入氨基硅烷偶聯劑，攪拌均勻，反應30-60min，得到水解液；

將酸處理碳纖維加入到水解液中，碳纖維的固含量為10-15g/L，升溫至50-60℃，反應30-40min，得到碳纖維漿液；

將碳纖維漿液離心，分離出底層的碳纖維懸濁液，使用乙醇洗滌后，烘干，得到改性碳纖維。

3.根據權利要求2所述的一種注醇用柔性復合高壓管材料，其特征在于，所述碳纖維的長度為0.5-2mm。

4.根據權利要求2所述的一種注醇用柔性復合高壓管材料，其特征在于，所述氨基硅烷偶聯劑為苯胺基甲基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、γ—氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一種。

5.一種注醇用柔性復合高壓管，其特征在于，從內至外依次包括抗滲層、粘接層和防護層，所述抗滲層采用如權利要求1-4中任意一種注醇用柔性復合高壓管材料制備而成，所述粘接層采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物材料制成，所述防護層采用聚乙烯材料制成。