[發明專利]一種水性特種鋼結構防火涂料的制備方法

有效

• 申請號: 202010720113.4
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111777903B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 唐燁
• 申請（專利權）人: 水分子（常州）新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D131/04
• 分類號: C09D131/04;C09D183/04;C09D161/20;C09D5/18;C09D7/61
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種水性特種鋼結構防火涂料的制備方法，通過對原乳液性能的改進與新型阻燃劑季戊四醇磷酸酯的復配，最后對原材料膨脹石墨的研磨加工既提高了防火涂料在火災來臨時對鋼梁的保護作用又提高了防火涂料的耐水性與耐候性從而使防火涂料的使用年限大幅度延長,在本領域內有顯著技術進步。

技術領域

本發明屬涂料生產加工領域，特別涉及一種用于鋼結構防火的涂料的制備方法。

背景技術

鋼結構材料在石化行業防火方面的實際應用是不足的，在烴類火災下只能支撐0.25小時從而失去強度發生坍塌，從而造成嚴重的安全事故與財產損失，水性鋼結構防火涂料的應用其目的就是將鋼結構的耐火極限提高到設計規范規定的極限范圍。防止鋼結構在火災中迅速升溫發生形變塌落，如采用膨脹材料，采用鋼結構防火涂料保護構件，這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結構幾何形體限制等優點，一般不需要添加輔助設施，且涂層質量輕，還有一定的美觀裝飾作用，屬于現代的先進防火技術措施。現有技術中制備的水性防火涂料在石化行業的實際應用中易出現因室外境要比室內差，室外的防火涂料要經受風吹日曬、雨淋冰凍。故戶外的防火涂料在實際使用過程中，受到雨淋或雨露的侵漬使涂膜產生鼓泡，影響防火涂料在鋼鐵基材附著與表面狀態，其主要原因是涂膜的耐水性差。2在耐火時間上因烴類火災的的燃燒源為烴類基質，富含氫和碳的燃料，如石油、化工產品等；纖維素火災的燃燒源為含纖維素類的材料，如木材，紙張等。兩種火災最大的不同點在于升溫曲線不同，纖維素火災30min內火焰溫度達到700-800℃，而烴類火災的升溫速度快，10min內溫度達到1000℃以上。烴類火災發生時除了具有升溫速度快的特點外，還伴隨著爆炸而產生的強大的沖擊波，所以兩者相對應的防火要求也不同。而目前我國市場上普遍流通使用的防火涂料對纖維素火類的火災效果十分有效，對于烴類火災的的有效性僅達到60%左右。

發明內容

本發明為提高鋼材料的防火效果，提供一種水性特種鋼結構防火涂料的制備方法，其包括以下步驟：

S1:取25份的VAE乳液，乳化有機硅樹脂0-5份與1-2份的醇酯十二，0.3份多功能胺助劑AMP-95加入拉缸中速分散10分鐘；

S2:將10-20份軟水，5-10份氰特353氨基樹脂，膨脹石墨漿5-10份依次加入拉缸中中速攪拌10分鐘；

S3:將2-5份的鈦白粉先倒入拉缸中高速分散20分鐘再依次將15-25份聚磷酸銨，10-20份季戊四醇磷酸酯，10-20份的三聚氰胺依次倒入拉缸，中速分散30分鐘，直至攪拌至均勻一致；

S4:將2-5份的氧化鋁纖維倒入拉缸，以低速攪拌直至攪拌均勻一致，即可得到水性特種鋼結構防火涂料。

其中，所述膨脹石磨漿是將膨脹石墨與水以1:1比例混勻后倒入球磨機中，以600轉的轉速研磨48小時將其取出得到，其顆粒均勻一致，粒徑為100μm±10μm。

其中，取液體有機硅樹脂75%，軟水15%，10%的乳化劑OP-10，用高速分散機以2000轉的轉速高速分散30min得到所述乳化有機硅樹脂。

較佳的，一種水性特種鋼結構防火涂料的制備方法，其包括以下步驟：

S1:取25份的VAE乳液，乳化有機硅樹脂5份與1份的醇酯十二，0.3份多功能胺助劑AMP-95加入拉缸中速分散10分鐘；

S2:將10份軟水，5份氰特353氨基樹脂，膨脹石墨漿6份依次加入拉缸中中速攪拌10分鐘；

S3:將2份的鈦白粉先倒入拉缸中高速分散20分鐘再依次將20份聚磷酸銨，10份季戊四醇磷酸酯，10份的三聚氰胺依次倒入拉缸，中速分散30分鐘，直至攪拌至均勻一致；

S4:將3份的氧化鋁纖維倒入拉缸，以低速攪拌直至攪拌均勻一致，即可得到水性特種鋼結構防火涂料。

較佳的，一種水性特種鋼結構防火涂料的制備方法，其包括以下步驟：