[發明專利]一種隔膜泵滑塊自動打磨裝置在審
| 申請號: | 202010719891.1 | 申請日: | 2020-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN111843738A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 王圣雙 | 申請(專利權)人: | 嘉善邊鋒機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/22 | 分類號: | B24B19/22;B24B41/00;B24B55/06;B24B27/00;B24B47/12 |
| 代理公司: | 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 燕宏偉;章洪 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔膜 泵滑塊 自動 打磨 裝置 | ||
一種隔膜泵滑塊自動打磨裝置包括工件打磨臺,送料單元,打磨單元,以及氣動出料單元。所述工件打磨臺包括打磨臺主體,工件傳輸槽。所述工件傳輸槽包括第一傳輸槽,第二傳輸槽,以及連接槽。所述送料單元包括振動上料裝置,送料滑軌,以及推料裝置。所述推料裝置包括氣缸,以及推動桿。所述打磨單元包括升降裝置,以及打磨裝置。所述升降裝置包括的支架,升降驅動裝置,以及升降臺。所述打磨裝置包括打磨驅動電機,以及一打磨頭。所述氣動出料單元包括吹料驅動裝置,氣嘴。所述氣嘴設置在所述第一傳輸槽一端端頭。該隔膜泵滑塊自動打磨裝置使用方便,操作簡單,提高了生產效率與產品的質量,降低了制造成本,適于廣泛使用。
技術領域
本發明屬于打磨裝置技術領域,特別是一種隔膜泵滑塊自動打磨裝置。
背景技術
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體均可使用。氣動隔膜泵其有四種材質:工程塑料、鋁合金、不銹鋼、鋁合金。氣動隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等,以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。
氣動隔膜泵內部有一些滑塊,通過注塑工藝獲得,成品表面一般都存在一些缺陷,例如材料的收縮,變形,頂針的壓痕等,這些問題會導致滑塊密封性不能保證。在滑塊安裝到隔膜泵內部之前,需要對滑塊進行處理,一般都是用過人工手動打磨,打磨以后表面相對比較平整。然后可以提供較高的密封性。但是這種生產方式的生產效率慢,且產品的質量參差不齊,不利于大批量生產。
發明內容
有鑒于此,本發明提供了一種可以提高生產效率的隔膜泵滑塊自動打磨裝置,以滿足工業需求。
一種隔膜泵滑塊自動打磨裝置包括一個工件打磨臺,一個設置在所述工件打磨臺一側且用于傳輸工件的送料單元,一個設置在所述工件打磨臺一側打磨單元,以及一個設置在所述工件打磨臺上的氣動出料單元。所述工件打磨臺包括一個打磨臺主體,一個設置在所述打磨臺主體上的工件傳輸槽。所述工件傳輸槽包括一個設置在所述打磨臺主體上的第一傳輸槽,一個設置在所述打磨臺主體上的第二傳輸槽,以及一個連通所述第一傳輸槽與所述第二傳輸槽的連接槽。所述送料單元包括一個設置在所述工件打磨臺一側的振動上料裝置,一個設置在所述振動上料裝置上的送料滑軌,以及一個設置在所述打磨臺主體上且靠近所述連接槽一端的推料裝置。所述推料裝置包括一個設置在所述打磨臺主體上的氣缸,以及一個設置在所述氣缸上且容置于所述連接槽內的推動桿。所述送料滑軌的一端連接所述振動上料裝置,所述送料滑軌的另一端容置于所述第二傳輸槽內。所述送料滑軌容置于所述第二傳輸槽內的一端設置在所述第二傳輸槽與所述連接槽交接的位置。所述打磨單元包括一個設置在所述工件打磨臺一側的升降裝置,以及一個設置在所述升降裝置上的打磨裝置。所述升降裝置包括一個設置在所述打磨臺主體上且靠近所述第一傳輸槽一側的支架,一個設置在所述支架上的升降驅動裝置,以及一個所述升降驅動裝置上的升降臺。所述打磨裝置包括一個設置在所述升降臺上的打磨驅動電機,以及一個設置在所述打磨驅動電機上的打磨頭。所述打磨頭的中心軸穿過所述第一傳輸槽。所述氣動出料單元包括一個設置在所述工件打磨臺上的吹料驅動裝置,一個設置在所述吹料驅動裝置上的氣嘴。所述氣嘴設置在所述第一傳輸槽一端端頭。當所述推動桿推動所述工件進入所述第一傳輸槽時,所述推動桿抵接在所述送料滑軌的一端,以阻擋所述工件傳輸。
進一步地,所述工件打磨臺還包括至少一個設置在所述第一傳輸槽內的排屑通孔,每個所述排屑通孔設置在所述第一傳輸槽靠近所述打磨單元一側。
進一步地,每個所述排屑通孔皆包括一個第一排屑通孔,以及一個第二排屑通孔,所述第一排屑通孔通向所述第一傳輸槽,所述第二排屑通孔通向所述打磨臺主體靠近所述打磨單元一側,且所述第一排屑通孔與所述第二排屑通孔相互連通。
進一步地,所述第一傳輸槽與所述第二傳輸槽相互平行,所述連接槽的延伸方向與所述第一傳輸槽、以及所述第二傳輸槽的延伸方向相互垂直。
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