[發明專利]一種極端環境抗滲防裂玻璃纖維混凝土制備方法在審
| 申請號: | 202010719279.4 | 申請日: | 2020-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN111995313A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發明(設計)人: | 楊文瑞;黎惠瑩;張愷;馮中敏;袁嬌;梁炯豐;陳松靖 | 申請(專利權)人: | 東華理工大學 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02 |
| 代理公司: | 南昌卓爾精誠專利代理事務所(普通合伙) 36133 | 代理人: | 賀楠 |
| 地址: | 344001*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 極端 環境 抗滲防裂 玻璃纖維 混凝土 制備 方法 | ||
本發明涉及混凝土技術領域,尤其涉及一種極端環境抗滲防裂玻璃纖維混凝土制備方法。所述極端環境(濕熱)抗滲防裂玻璃纖維混凝土由P.O42.5水泥、粉煤灰、水、中砂、碎石、玻璃纖維以及分散劑混合制備;所述制備方法為:步驟一:將攪拌機內部表面潤濕,按照混凝土配合比,稱取一定量的砂、水泥先干拌2分鐘左右;步驟二:加入70%的水攪拌2分鐘,待形成均勻砂漿后緩慢勻速加入一半摻量的玻璃纖維;步驟三:加入石子,加入剩下的水與玻璃纖維,拌和3分鐘形成玻璃纖維混凝土。通過玻璃纖維限制應力作用下混凝土結構自身裂縫的擴展,使混凝土保留自身高抗壓強度的同時,大幅度提高混凝土的抗裂性能、抗滲性及韌性,使混凝土的性能更能滿足在濕熱環境的要求,提高混凝土的耐久性。
技術領域
本發明涉及混凝土技術領域,尤其涉及一種極端環境抗滲防裂玻璃纖維混凝土制備方法。
背景技術
濕熱地區的水泥混凝土路面的環境,具有水量大、溫度高且溫度梯度大等特點。在高溫度、高濕度影響是最為顯著的,混凝土內部的濕熱傳導也是互相耦合的,再加上車輛荷載的長時間作用,水泥混凝土面板出現開裂的風險會大大增加。然而,現階段對于纖維增強混凝土在耦合作用的影響和控制技術方面的研究卻十分有限。因此,極端環境(濕熱)抗滲防裂玻璃纖維混凝土研制技術對高性能混凝土的應用推廣具有非常重要的意義。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,適應現實需要,提供一種極端環境抗滲防裂玻璃纖維混凝土制備方法。
為了實現本發明的目的,本發明采用的技術方案為:
一種極端環境抗滲防裂玻璃纖維混凝土制備方法,所述極端環境(濕熱)抗滲防裂纖維混凝土由P.O42.5 水泥、粉煤灰、水、中砂 、碎石、玻璃纖維 以及分散劑混合制備;所述制備方法為:
步驟一:將攪拌機內部表面潤濕,按照混凝土配合比,稱取一定量的砂、水泥先干拌 2分鐘左右;
步驟二:加入 70%的水攪拌 2 分鐘,待形成均勻砂漿后緩慢勻速加入一半摻量的玻璃纖維;
步驟三:加入石子,加入剩下的水與纖維,拌和 3 分鐘形成玻璃纖維混凝土。
所述極端環境(濕熱)抗滲防裂玻璃纖維混凝土原料份數分別為P.O42.5 水泥450-460 份、粉煤灰 40-50 份、水 176-181 份、中砂 528-543 份、碎石1075-1106 份、玻璃纖維 0.6-0.9 份:所述分散劑的使用量為玻璃纖維質量的 4/5。
所述碎石的大小為5~20mm。
所述水泥 450 份、粉煤灰 50 份、水 180 份、中砂 540 份、碎石 1100 份時,玻璃纖維 0.8 份、分散劑 0.64 份。
分散劑為粉末狀陰離子型羧甲基纖維素鈉(CMC)。
本發明的有益效果在于:
通過玻璃纖維限制應力作用下混凝土結構自身裂縫的擴展,使混凝土保留自身高抗壓強度的同時,大幅度提高混凝土的抗裂性能、抗滲性及韌性,使混凝土的性能更能滿足在濕熱環境的要求,提高混凝土的耐久西。
附圖說明
下面結合附圖和實施案例對本發明做進一步的說明。
圖1為玻璃纖維指標示意圖;
圖2為玻璃纖維;
圖3為玻璃纖維混凝土的加料順序。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
參見圖1-3。
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