[發(fā)明專利]一種有色金屬產(chǎn)品打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010718707.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN111791118B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱利香;羅靜婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅靜婷
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/04;B24B47/12;B24B45/00
• 代理公司: 廣州君咨知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44437
• 代理人: 譚啟斌

本發(fā)明公開了一種有色金屬產(chǎn)品打磨裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的內(nèi)腔設(shè)置有方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于加工臺(tái)內(nèi)腔的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板頂部的前側(cè)和后側(cè)與底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有導(dǎo)向滑塊，所述加工臺(tái)頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與導(dǎo)向滑塊相適配的導(dǎo)向滑槽，所述滑動(dòng)板的后側(cè)固定連接有縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明通過夾持裝置和離合機(jī)構(gòu)的配合使用，對(duì)加工件進(jìn)行夾持，通過固定塊和限位機(jī)構(gòu)的配合使用，安裝適用的打磨棒，隨后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置帶動(dòng)打磨棒旋轉(zhuǎn)，最終通過方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，調(diào)整加工件的方位并通過打磨棒進(jìn)行打磨，即可達(dá)到便于更換打磨具、夾持便捷和多方位打磨的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色金屬產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種有色金屬產(chǎn)品打磨裝置。

背景技術(shù)

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

現(xiàn)有的有色金屬打磨裝置在實(shí)際的使用過程中，存在以下缺陷：

打磨過程中，所需打磨的加工件在安裝過后，位置大多是固定的，導(dǎo)致打磨裝置不能對(duì)加工件進(jìn)行多方位的打磨，只有對(duì)加工件重新調(diào)整方位，再進(jìn)行安裝固定，才可對(duì)加工件進(jìn)行多方位的打磨。

打磨的磨具一般與驅(qū)動(dòng)裝置采用多螺栓固定安裝的方式，此種安裝方式，使得使用者在對(duì)打磨磨具進(jìn)行更換時(shí)，需要反復(fù)對(duì)螺栓進(jìn)行拆裝，浪費(fèi)使用者的時(shí)間與精力。

對(duì)加工件進(jìn)行安裝固定的夾具，自動(dòng)化夾持雖工作效率較高，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，且需要定時(shí)進(jìn)行維護(hù)，手動(dòng)夾持，無論是進(jìn)行夾持時(shí)還是進(jìn)行脫離時(shí)，均需要使用者反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，工作效率較低，較耗費(fèi)使用者的工作精力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種有色金屬產(chǎn)品打磨裝置，具有便于更換打磨具、夾持便捷和多方位打磨的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的有色金屬打磨裝置在實(shí)際的使用過程中，對(duì)加工件多方位打磨的過程繁瑣，打磨磨具更換不便和加工件夾持效率較低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種有色金屬產(chǎn)品打磨裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的內(nèi)腔設(shè)置有方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于加工臺(tái)內(nèi)腔的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板頂部的前側(cè)和后側(cè)與底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有導(dǎo)向滑塊，所述加工臺(tái)頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與導(dǎo)向滑塊相適配的導(dǎo)向滑槽，所述滑動(dòng)板的后側(cè)固定連接有縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿至滑動(dòng)板的內(nèi)腔并固定連接有縱向驅(qū)動(dòng)螺桿，所述縱向驅(qū)動(dòng)螺桿遠(yuǎn)離縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端通過軸承與滑動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述加工臺(tái)的左側(cè)固定連接有橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿至加工臺(tái)的內(nèi)腔并固定連接有橫向驅(qū)動(dòng)螺桿，所述橫向驅(qū)動(dòng)螺桿的右端貫穿至滑動(dòng)板的右側(cè)并通過軸承與加工臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫向驅(qū)動(dòng)螺桿和滑動(dòng)板螺紋連接，所述滑動(dòng)板的頂部滑動(dòng)連接有夾持臺(tái)，所述夾持臺(tái)的頂部設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，所述夾持臺(tái)螺紋連接于縱向驅(qū)動(dòng)螺桿的表面，所述夾持臺(tái)的頂部設(shè)置有夾持裝置，所述加工臺(tái)的頂部固定連接有拱形架，所述拱形架的頂部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的底部貫穿設(shè)置有連接柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在固定塊頂部的矩形凹槽二，所述矩形凹槽二的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有限位套，所述連接柱表面底部的兩側(cè)均固定連接有L形限位柱，所述L形限位柱的頂部依次貫穿固定塊和限位套的內(nèi)腔并延伸至限位套的頂部，所述L形限位柱表面的頂部開設(shè)有與限位套相適配的環(huán)形限位槽，所述限位套靠近轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一側(cè)焊接有彈簧一，所述彈簧一遠(yuǎn)離限位套的一端與矩形凹槽二的內(nèi)壁相焊接，所述連接柱的底部固定連接有打磨棒，所述拱形架的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明如上所述的用于有色金屬產(chǎn)品打磨裝置，進(jìn)一步：所述夾持裝置包括開設(shè)在夾持臺(tái)頂部的矩形凹槽一，所述矩形凹槽一內(nèi)腔的底部滑動(dòng)連接有夾持板，所述夾持臺(tái)的正表面貫穿設(shè)置有夾持驅(qū)動(dòng)螺桿，所述夾持驅(qū)動(dòng)螺桿的后端貫穿至夾持臺(tái)的內(nèi)腔并通過軸承與夾持臺(tái)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。