[發(fā)明專利]一種聚氨酯黏合劑

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010718557.4
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111961434A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 富紅代
• 申請（專利權(quán)）人: 凱碧塑膠制品（惠州）有限公司
• 主分類號: C09J175/08
• 分類號: C09J175/08;C09J11/04;C08G18/48
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

本發(fā)明公開一種聚氨酯黏合劑，由主劑和固化劑構(gòu)成，其中：所述主劑由以下重量份的組分構(gòu)成：聚醚多元醇45～55份、二氧化硅1～2份、碳酸鈣35～45份、催化劑0.1～0.2份；所述固化劑由以下重量份的組分構(gòu)成：異氰酸酯65～75份、碳酸鈣25～35份。相較于現(xiàn)有的黏合劑，通過本發(fā)明中聚氨酯黏合劑涂覆后，能夠快速固化，僅需7～8分鐘的時間即完成固化，固化形成的膠層具有良好的拉伸性能及彎曲性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于黏合劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯黏合劑。

背景技術(shù)

黏合劑廣泛應(yīng)用于領(lǐng)域中，以代替焊接、鉚接、螺栓及其它機械連接，適用于難以機械連接或異型復(fù)雜構(gòu)件的黏結(jié)，其中大型工業(yè)集塵器、粉塵過濾器等各部分構(gòu)件常需使用黏合劑進行粘接，工業(yè)集塵器、粉塵過濾器等構(gòu)件通常為PP或ABS樹脂形成的成型體，在實際中常采用單組分黏合劑黏合劑對各構(gòu)件進行粘接，但常規(guī)的黏合劑應(yīng)用在PP或ABS樹脂等塑料界面時，易發(fā)生粘接不穩(wěn)固等問題，在應(yīng)用時粘合層的黏性較差，使得粘合層的使用壽命較短，需定期更換過濾器，也出現(xiàn)有雙組分黏合劑應(yīng)用在樹脂界面的粘接，但在常溫環(huán)境下固定時間較長，需進行熱催化，較為不便利。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種聚氨酯黏合劑。

本發(fā)明為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種聚氨酯黏合劑，由主劑和固化劑構(gòu)成，其中：

所述主劑由以下重量份的組分構(gòu)成：聚醚多元醇45～55份、二氧化硅1～2份、碳酸鈣35～45份、催化劑0.1～0.2份；

所述固化劑由以下重量份的組分構(gòu)成：異氰酸酯65～75份、碳酸鈣25～35份。

進一步說明的是，所述主劑中的二氧化硅采用粒徑分布范圍在4000～5000目的超細二氧化硅。

進一步說明的是，所述主劑與固化劑中的二氧化硅采用粒徑分布范圍在12500～13000目的微細碳酸鈣。

上述聚氨酯黏合劑的應(yīng)用方法，通過以下步驟實施：

S1.去除接著體接著面上的塵土、油分、水分、離型劑等臟物；

S2.以100：40為主劑、固化劑的重量比為基準，準確稱取主劑與固化劑；

S3.將S2所得主劑及固化劑放入攪拌釜進行攪拌混合至攪拌均勻，即制得聚氨酯黏合劑；

S4.將步驟S3所得聚氨酯黏合劑勻涂在接著體的接著面上，形成粘合膠面，將接著體的接著面相粘接安裝，等待7分鐘后，粘合膠面即完全固化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

相較于現(xiàn)有的黏合劑，通過本發(fā)明中聚氨酯黏合劑涂覆后，能夠快速固化，僅需7～8分鐘的時間即完成固化，固化形成的膠層具有良好的拉伸性能及彎曲性能，且在ABS樹脂界面上的粘接性能好。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲列舉以下實施例說明。

實施例1

一種聚氨酯黏合劑，由主劑和固化劑構(gòu)成，其中：

主劑由以下重量份的組分構(gòu)成：聚醚多元醇50g、二氧化硅1g、碳酸鈣40g、催化劑0.2g，在混合釜中依次加入聚醚多元醇、二氧化硅、碳酸鈣、催化劑共混至混合均勻，出料保存即完成主劑的制備；

固化劑由以下重量份的組分構(gòu)成：異氰酸酯70g、碳酸鈣30g，在混合釜中依次加入異氰酸酯、碳酸鈣共混至混合均勻，出料保存即完成固化劑的制備。

上述聚氨酯黏合劑的應(yīng)用方法，通過以下步驟實施：