[發明專利]一種銅帶清洗線研磨、沖洗水回用方法

在審

• 申請號: 202010718552.1
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN113968638A
• 公開（公告）日: 2022-01-25
• 發明（設計）人: 謝從有;彭云;袁炯;唐一寶
• 申請（專利權）人: 安徽金池新材料有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及銅及銅合金帶材加工技術領域，且公開了一種銅帶清洗線研磨、沖洗水回用方法，包括以下步驟：1)二級研磨用水通過管路自流到帶式無紡布過濾器過濾，過濾之后回到冷水循環箱1#箱中，再從1#箱中泵送至一級研磨用水；2)一級研磨用水通過管路自流到帶式無紡布過濾器過濾，過濾之后回到冷水循環箱2#箱中，再從2#箱中泵送至酸洗后的NO.2水洗；3)NO.2水洗用水通過管路自流到帶式無紡布過濾器過濾，過濾之后回到冷水循環箱3#箱中，再通過泵送至堿洗后的NO.1水洗。該銅帶清洗線研磨、沖洗水回用方法，形成了一套研磨、沖洗水回用系，經過處理后，回用水的電導率≤500μS/cm，PH值在6?9范圍內，起到節約用水，降低生產成本的作用。

技術領域

本發明涉及銅及銅合金帶材加工技術領域，具體為一種銅帶清洗線研磨、沖洗水回用方法。

背景技術

銅帶是一種金屬元件，產品規格有0.1～3×50～250mm各種狀態銅帶產品，主要用于生產電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件和接插件，主要用作導電、導熱和耐蝕器材,如電氣元器件、開關、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導電母材及汽車水箱、散熱片和氣缸片等各種零部件。

銅帶表面清洗一般需要經過堿洗去油、酸洗和研磨去除表面氧化物等過程，堿洗和酸洗后均需要使用冷水進行沖洗殘留的堿液和酸液，研磨刷箱刷洗時亦需要進行沖洗表面污染物，這些沖洗水沖洗完后直接進入污水處理中心當作廢水處理，處理完后直接排放，用水量大，浪費嚴重，增加了生產成本,故而提出一種銅帶清洗線研磨、沖洗水回用方法來解決上述所提出的問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種銅帶清洗線研磨、沖洗水回用方法，具備節約資源的優點，解決了銅帶表面堿洗和酸洗后均需要使用冷水進行沖洗殘留的堿液和酸液，研磨刷箱刷洗時亦需要進行沖洗表面污染物，這些沖洗水沖洗完后直接進入污水處理中心當作廢水處理，處理完后直接排放，用水量大，浪費嚴重，增加了生產成本的問題。

(二)技術方案

為實現上述節約資源的目的，本發明提供如下技術方案：一種銅帶清洗線研磨、沖洗水回用方法，包括以下步驟：

1)二級研磨用水通過管路自流到帶式無紡布過濾器過濾，過濾之后回到冷水循環箱1#箱中，再從1#箱中泵送至一級研磨用水；

2)一級研磨用水通過管路自流到帶式無紡布過濾器過濾，過濾之后回到冷水循環箱2#箱中，再從2#箱中泵送至酸洗后的NO.2水洗；

3)NO.2水洗用水通過管路自流到帶式無紡布過濾器過濾，過濾之后回到冷水循環箱3#箱中，再通過泵送至堿洗后的NO.1水洗；

4)NO.1水洗用水通過管路自流到研磨水處理中心臟水箱，經處理后回到凈水箱中，再通過泵送至二級研磨用水，經處理后回用水的電導率≤500μS/cm，PH值在6-9范圍內。

優選的，所述步驟1)、2)和3)中帶式無紡布過濾器精度≤20μm。

優選的，所述步驟4)中臟水箱中臟水處理方法為隔油池→一級反應池(NaOH、PAC、PAM)→一級沉淀→二級反應池(H2SO4、PAC、PAM)→二級沉淀池→多介質過濾→凈水箱→回用。

更優選的，所述步驟4)中臟水箱中臟水處理方法為隔油池→PH調節池(NaOH或H2SO4)→反應池(PAC)→絮凝池(PAM)→斜板沉淀池→氣浮池→RO膜過濾→凈水箱→回用。

優選的，所述凈水箱中安裝有電導率自動檢測儀對水質實時監測，凈水箱的上方安裝自動補水閥門，補充去離子水。

優選的，處理過程中所需藥品的補加均采用自動控制。

(三)有益效果