[發明專利]一種乳化液柱塞泵

在審

• 申請號: 202010718058.5
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111734598A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 王初亮;韋文術;李然;劉昊;葉健;吳夢雨;郭新偉;劉波;王劍強;陳榮明;王大龍;陳敬斌;趙康康;于遠征;張健愷;高娜;張晶晶
• 申請（專利權）人: 北京天地瑪珂電液控制系統有限公司;北京煤科天瑪自動化科技有限公司
• 主分類號: F04B17/03
• 分類號: F04B17/03;F04B53/10;F04B53/16
• 代理公司: 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728
• 代理人: 張偉杰;楊仁波

本發明公開一種乳化液柱塞泵，其包括：泵頭總成，所述泵頭總成包括：泵頭體以及位于所述泵頭體內的吸液閥組件、排液閥組件以及將所述吸液閥組件與所述排液閥組件隔離的隔套；其中，所述泵頭體包括用于安裝所述吸液閥組件的吸液閥座安裝部，用于安裝所述隔套的隔套安裝部以及用于安裝所述排液閥組件的排液閥座安裝部；所述排液閥座安裝部與所述隔套安裝部之間通過階梯面過渡，所述隔套安裝部與所述吸液閥座安裝部之間通過階梯面過渡，且所述排液閥座安裝部的孔徑大于所述隔套安裝部的孔徑，所述隔套安裝部的孔徑大于所述吸液閥座安裝部的孔徑。本發明解決了現有乳化液柱塞泵結構不合理導致其拆裝費時費力的問題。

技術領域

本發明涉及一種乳化液泵，尤其涉及一種乳化液柱塞泵。

背景技術

乳化液柱塞泵站是煤礦綜采工作面必不可少的重要設備，為工作面液壓支架提供液壓動力，是整個工作面液壓系統的心臟。近年來，隨著我國大采高工作面的日益增多，為了滿足大采高液壓支架的高支撐阻力、高工作阻力，以及快速移架和安全支護的需求，對乳化液柱塞泵站的可靠性提出了更高的要求。

目前，乳化液柱塞泵通常采用大流量乳化液柱塞泵五柱塞結構或七柱塞結構，其具有傳動效率高、支撐平穩、齒輪副軸向分力小、結構緊湊等優點，得到了廣泛應用。

現有技術中，柱塞式泵的泵頭體內的吸液閥芯組件及排液閥組件分別從泵頭體的上下兩側裝配，因此在更換吸液閥座、吸液閥芯、排液閥座、排液閥芯時，需要拆除吸液管路、吸液盒等零部件，可操作性差，維修時間長、維修成本高；另外，現有乳化液柱塞泵中，通常在排液閥芯下部設計吸液閥芯的復位彈簧安裝座，一方面增加了排液閥芯的質量，慣性力大，另一方面，高壓液流對吸液閥芯、排液閥芯產生沖擊，單側受力較大，在閥芯升起或降落時導向部分發生偏磨，進而密封環面產生偏磨，影響壽命。

發明內容

本發明要解決的技術問題是現有乳化液柱塞泵結構不合理導致其拆裝費時費力以及閥芯偏磨的問題。

針對上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

一種乳化液柱塞泵，其包括：曲軸箱總成，用于與主驅動電機連接以傳遞動力；泵頭總成，所述泵頭總成用于泵送乳化液；以及連接于曲軸箱總成與所述泵頭總成之間的液力轉化組件，所述液力轉化組件用于將所述曲軸箱的機械動力轉換為泵頭總成的液力變化；所述泵頭總成包括：泵頭體以及位于所述泵頭體內的吸液閥組件、排液閥組件以及將所述吸液閥組件與所述排液閥組件隔離的隔套；其中，所述泵頭體包括用于安裝所述吸液閥組件的吸液閥座安裝部，用于安裝所述隔套的隔套安裝部以及用于安裝所述排液閥組件的排液閥座安裝部；所述排液閥座安裝部的孔徑大于所述隔套安裝部的孔徑，所述隔套安裝部的孔徑大于所述吸液閥座安裝部的孔徑。

本發明的部分實施方式中，所述吸液閥組件包括：吸液閥座，所述吸液閥座設有第一配合面；吸液閥芯，所述吸液閥芯滑動連接于所述吸液閥座上，所述吸液閥芯上設有與所述第一配合面配合的第二配合面；其中，所述第一配合面與所述第二配合面成型為圓錐面。

本發明的部分實施方式中，所述吸液閥組件還包括位于所述吸液閥座下側的復位彈簧安裝座，所述復位彈簧安裝座套設于所述閥芯上；以及位于所述吸液閥座與所述復位彈簧安裝座之間的第一復位彈簧。

本發明的部分實施方式中，所述吸液閥座包括：外套體，所述外套體的外壁與所述吸液閥座安裝部密封連接，所述外套體的內壁的端部設有所述第一配合面；內套體，所述內套體與所述外套體通過過渡臂連接；所述內套體的內壁與所述吸液閥芯滑動連接。

本發明的部分實施方式中，所述吸液閥芯包括：閥芯頭，所述閥芯頭設有所述第二配合面；閥芯桿，所述閥芯桿滑動連接于所述吸液閥座的內套體內。