[發(fā)明專利]一種在線處理硫酸氫銨粘性積灰的蒸汽加熱系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010718055.1
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111750371A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張知翔;徐黨旗;李楠;車宏偉;鄒小剛;薛寧;周飛;姬海民;申冀康;李文鋒;徐夢茜
• 申請（專利權(quán)）人: 西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: F23J15/08
• 分類號: F23J15/08;F23J3/00;F28B7/00;F28B9/08;F28B11/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 房鑫

本發(fā)明公開了一種在線處理硫酸氫銨粘性積灰的蒸汽加熱系統(tǒng)及方法，包括蒸汽輸入管道、疏水輸出管道、灰斗、在線疏灰系統(tǒng)以及設(shè)置于煙道內(nèi)的高溫段換熱器、聲波吹灰器及低溫段換熱器，其中，高溫段換熱器、聲波吹灰器及低溫段換熱器沿煙氣流動方向依次布置，蒸汽輸入管道的出口與高溫段換熱器的入口及低溫段換熱器的入口相連通，高溫段換熱器的出口及低溫段換熱器的出口與疏水輸出管道相連通，灰斗與煙道底部的出灰口相連通，其中，聲波吹灰器位于灰斗的正上方，灰斗的底部出口與在線疏灰系統(tǒng)的入口相連通，該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)硫酸氫銨粘性堵灰的在線處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于發(fā)電機組技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在線處理硫酸氫銨粘性積灰的蒸汽加熱系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

火電領(lǐng)域的超低排放技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，要求煙囪出口粉塵濃度不大于10mg/m³，NOx濃度不大于50mg/m³，SO₂濃度不大于35mg/m³，為打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)貢獻了力量，為非電行業(yè)的超低排放改造起到了表率。脫硝系統(tǒng)基本上都采用SCR技術(shù)或者SNCR+SCR技術(shù)，利用氨將煙氣中的NOx還原為N₂，當氨無法完全反應(yīng)時會造成氨逃逸，逃逸的氨與煙氣中的SO₃反應(yīng)將形成硫酸氫銨，顯著的增加飛灰的粘性。當氨逃逸超過3ppm時，尾部的空氣預(yù)熱器及低溫換熱器將會面臨堵塞風險。

由于我國火電廠的煤質(zhì)較差、煤質(zhì)不穩(wěn)定、負荷變化范圍大，導致機組氨逃逸超標現(xiàn)象很常見，有的甚至超過10ppm，造成尾部的空氣預(yù)熱器和低溫換熱器堵灰嚴重。當?shù)蜏負Q熱器發(fā)生堵灰時，煙氣側(cè)阻力明顯增加，未堵灰的部位煙氣流速加大，容易造成磨損，進而造成泄漏，危及低溫換熱器本體和靜電除塵器的安全。

實際運行經(jīng)驗表明，當煙氣溫度提高至180℃以上時，硫酸氫銨會緩慢分解，低溫換熱器阻力會逐漸降低，直至恢復(fù)正常。目前在線處理氨逃逸的方法主要是降低空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)速，提高空氣預(yù)熱器出口煙溫，但這樣做會大大降低鍋爐效率，降低除塵器效率，甚至導致空預(yù)器出現(xiàn)卡澀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種在線處理硫酸氫銨粘性積灰的蒸汽加熱系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)硫酸氫銨粘性堵灰的在線處理。

為達到上述目的，本發(fā)明所述的在線處理硫酸氫銨粘性積灰的蒸汽加熱系統(tǒng)包括蒸汽輸入管道、疏水輸出管道、灰斗、在線疏灰系統(tǒng)以及設(shè)置于煙道內(nèi)的高溫段換熱器、聲波吹灰器及低溫段換熱器，其中，高溫段換熱器、聲波吹灰器及低溫段換熱器沿煙氣流動方向依次布置，蒸汽輸入管道的出口與高溫段換熱器的入口及低溫段換熱器的入口相連通，高溫段換熱器的出口及低溫段換熱器的出口與疏水輸出管道相連通，灰斗與煙道底部的出灰口相連通，其中，聲波吹灰器位于灰斗的正上方，灰斗的底部出口與在線疏灰系統(tǒng)的入口相連通。

還包括高溫段換熱器蒸汽入口聯(lián)箱及高溫段換熱器疏水集箱，高溫段換熱器由若干高溫換熱模塊并聯(lián)而成，其中，各高溫換熱模塊均包括高溫段換熱管道、第一隔離閥門、第二隔離閥門、高溫段換熱器進口集箱及高溫段換熱器出口集箱；蒸汽輸入管道與高溫段換熱器蒸汽入口聯(lián)箱的入口相連通，第一隔離閥門的入口與高溫段換熱器蒸汽入口聯(lián)箱的出口相連通，第一隔離閥門的出口依次經(jīng)高溫段換熱器進口集箱、高溫段換熱管道、高溫段換熱器出口集箱及第二隔離閥門與高溫段換熱器疏水集箱的入口相連通，疏水輸出管道與高溫段換熱器疏水集箱的出口相連通。

蒸汽輸入管道與高溫段換熱器蒸汽入口聯(lián)箱的入口通過第一蒸汽入口總閥門相連通。