[發(fā)明專利]一種彎管機(jī)中的扶料裝置機(jī)構(gòu)

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• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111744999A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳冠鋐
• 申請（專利權(quán)）人: 和和機(jī)械（張家港）有限公司
• 主分類號: B21D9/16
• 分類號: B21D9/16
• 代理公司: 北京集智東方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 吳倩

本發(fā)明適用于彎管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種彎管機(jī)中的扶料裝置機(jī)構(gòu)，包括用于對扶料的滾動軸，所述滾動軸安裝在框架的最上端，所述框架通過可調(diào)節(jié)長度的斜撐對所述框架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，所述斜撐轉(zhuǎn)動連接與所述框架上的滑動軸，該滑動軸在所述框架側(cè)面的槽中通過卡接固定用于對所述滾動軸高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過螺母套對第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對框架的高度進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，同時(shí)滑動軸通過兩端處的卡齒在側(cè)板的限位齒槽中進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，也對框架的高度進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，兩者相互的配合使得整個(gè)框架能夠調(diào)節(jié)的高度范圍更加的大，更能夠適應(yīng)芯棒的使用，同時(shí)框架的最上方還設(shè)置可以自轉(zhuǎn)的滾動軸用于輔助芯棒的移動。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于彎管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彎管機(jī)中的扶料裝置機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。國產(chǎn)管材在機(jī)床上彎曲成形若不使用芯棒，其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，但經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1～2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想，當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。

目前市場上彎管機(jī)中的對芯棒進(jìn)行扶料的機(jī)構(gòu)為固定式的，但是由于芯棒的高度經(jīng)常不同，導(dǎo)致扶料機(jī)構(gòu)無法接觸到芯棒的下表面進(jìn)行正常的扶料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種彎管機(jī)中的扶料裝置機(jī)構(gòu)，旨在解決由于芯棒的高度不同，導(dǎo)致固定式的扶料裝置無法對芯棒進(jìn)行扶料的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種彎管機(jī)中的扶料裝置機(jī)構(gòu)，包括用于對扶料的滾動軸，所述滾動軸安裝在框架的最上端，所述框架通過可調(diào)節(jié)長度的斜撐對所述框架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，所述斜撐轉(zhuǎn)動連接與所述框架上的滑動軸，該滑動軸在所述框架側(cè)面的槽中通過卡接固定用于對所述滾動軸高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述框架包括兩側(cè)的側(cè)板以及安裝在所述側(cè)板上的固定軸、所述滾動軸以及所述滑動軸。

優(yōu)選的，所述固定軸轉(zhuǎn)動連接于所述側(cè)板下端，所述滾動軸轉(zhuǎn)動連接于所述側(cè)板的上端，所述滑動軸在所述側(cè)板上進(jìn)行卡接用于位置的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述側(cè)板的表面開設(shè)有貫穿的限位齒槽，所述限位齒槽由若干個(gè)對稱的槽組成。

優(yōu)選的，所述滑動軸的兩端均設(shè)置有對稱的卡齒，該卡齒卡接于所述限位齒槽的槽中。

優(yōu)選的，所述斜撐包括第一調(diào)節(jié)螺桿、第二調(diào)節(jié)螺桿以及對兩者進(jìn)行螺接的螺母套，所述螺母套用于對所述第一調(diào)節(jié)螺桿和所述第二調(diào)節(jié)螺桿之間距離進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)螺桿和所述第二調(diào)節(jié)螺桿的均分為螺桿和軸套座兩部分，兩個(gè)所述螺桿均與所述螺母套相螺接，所述軸套座表面開設(shè)有孔洞。

優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)螺桿的軸套座套設(shè)在所述滑動軸的中點(diǎn)處，所述第二調(diào)節(jié)螺桿的軸套座安裝在彎管機(jī)的機(jī)身上。

優(yōu)選的，所述固定軸靠近中點(diǎn)的位置處套設(shè)有托架支座，該托架支座的下端固定于彎管機(jī)的機(jī)身上側(cè)位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種彎管機(jī)中的扶料裝置機(jī)構(gòu)，通過螺母套對第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對框架的高度進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，同時(shí)滑動軸通過兩端處的卡齒在側(cè)板的限位齒槽中進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，也對框架的高度進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，兩者相互的配合使得整個(gè)框架能夠調(diào)節(jié)的高度范圍更加的大，更能夠適應(yīng)芯棒的使用，同時(shí)框架的最上方還設(shè)置可以自轉(zhuǎn)的滾動軸用于輔助芯棒的移動，提高了實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)剖立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；