[發明專利]一種燒結煙氣密相半干法脫硫脫硝裝置及工藝

在審

• 申請號: 202010717786.4
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111888910A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 關健;龐得奇;崔一芳;范蘭濤;王洪軍;何金賢;郝建海;蔣民寧;秦玉杰
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/78;B01D53/83;B01D53/50;B01D53/56
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

本發明涉及一種燒結煙氣密相半干法脫硫脫硝裝置及工藝，屬冶金環保技術領域。包括氧化倉（1）、吸收倉（2）、管道（16），所述氧化倉（1）和吸收倉（2）為封閉的箱體結構，氧化倉（1）和吸收倉（2）通過管道（16）連通。一種燒結煙氣氧化脫硝聯合密相半干法脫硫工藝，包括煙氣氧化流程、二氧化硫和氮氧化物吸收流程、吸收副產物的排放流程，本發明的有益效果是：本裝置構造簡單，投資低，施工周期短。工藝操作合理，脫硫脫硝效果顯著，能夠滿足超低排放要求。

技術領域

本發明涉及一種燒結煙氣密相半干法脫硫脫硝裝置及工藝，屬冶金環保技術領域。

背景技術

冶金企業為滿足燒結機頭污染物排放要達到超低排放標準，紛紛開始進行燒結機超低排放改造。從經濟效益和應用前景方面來看，二氧化硫和氮氧化物聯合脫除才是最具現實意義的。近年來，活性焦脫硫脫硝技術和循環流化床脫硫加SCR脫硝技術比較成熟，但活性焦脫硫脫硝技術由于干法原料性能和經濟成本高的問題，循環流化床脫硫加SCR脫硝投資成本過高，企業負擔過重，使推廣受到了一定的制約。針對部分冶金企業已經建成密相半干法脫硫系統，有必要設計一種燒結煙氣密相半干法脫硫脫硝裝置及工藝，只需要在現有設備上進行改造即可滿足超低排放要求，投資低，構造簡單，施工周期短。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種燒結煙氣密相半干法脫硫脫硝裝置及工藝，投資低，構造簡單，施工周期短，達到滿足超低排放要求。

燒結煙氣中NOx的主要成分是NO（約占95%），NO難溶于水，而高價態的氮氧化物，如NO₂、N₂O₅等可溶于水生成HNO₂和HNO₃，溶解能力大大提高。本發明利用氧化脫硝劑的氧化性將燒結煙氣中的NO氧化為高價態氮氧化物，然后在吸收倉將高價態氮氧化物吸收轉化為鹽類物質，同時SO₂也被吸收，達到脫硫脫硝的目的。

本發明所采取的技術方案是：

一種燒結煙氣密相半干法脫硫脫硝裝置，包括氧化倉、吸收倉、管道、氧化倉出口、氧化倉入口、吸收倉入口、吸收倉出口，所述氧化倉和吸收倉為封閉的箱體結構，所述氧化倉入口設置在氧化倉箱體一側上部，是未處理煙氣入口，氧化倉出口設置在氧化倉箱體另一側上部，與管道連通，是氧化倉處理后氣體出口；所述吸收倉入口設置在吸收倉箱體一側上部，與管道連通，是氧化后煙氣入口，吸收倉出口設置在吸收倉箱體另一側上部， 是經過處理后煙氣的排出口；

所述氧化倉包括霧化噴淋系統、循環池、排水閥、氧化脫硝劑儲罐、氧化脫硝劑泵，箱體下部為循環處理液的循環池，箱體下端設置有排水閥；所述霧化噴淋系統包括噴槍、霧化噴頭、循環泵，所述循環泵設置在氧化倉底部的左右兩側，循環泵的一端連接在循環池的底部，另一端與與氧化脫硝劑管道連通，噴槍一端與氧化脫硝劑管道連通，另一端與霧化噴頭連通；所述霧化噴頭深入到氧化倉箱體內，所述氧化脫硝劑儲罐設置在氧化倉外側，通過管道和氧化脫硝劑泵與氧化倉的循環池連通；

所述吸收倉包括斗提機、吸收劑加濕機、吸收倉入口、吸收倉出口、下料口、灰斗、拉鏈機，所述吸收劑加濕機設置于吸收倉的頂部，吸收劑加濕機底部通過下料口與吸收倉聯通，所述灰斗設置于吸收倉的底部，所述斗提機設置在吸收倉的一側，斗提機的上端與吸收劑加濕機連接，所述拉鏈機設置在灰斗下端，一端與灰斗的出口連接，另一端與斗提機的下端連接。

所述氧化倉箱體內頂部設置有隔板，將氧化倉箱體內部分為二段氧化倉、一段氧化倉，隔板底端距循環池液面為500-750毫米。

所述吸收倉箱體內頂部設置有隔板，將吸收倉箱體內部分為一段吸收倉、二段吸收倉，所述一段吸收倉、二段吸收倉內各設置與獨立吸收倉相同。

所述二段氧化倉、一段氧化倉各設置有霧化噴淋系統1-3套。