[發明專利]環保型鋁合金化學拋光液及其制備方法和拋光方法

在審

• 申請號: 202010717578.4
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111996533A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 黃珊珉
• 申請（專利權）人: 黃珊珉
• 主分類號: C23F3/03
• 分類號: C23F3/03
• 代理公司: 泉州勁翔專利事務所(普通合伙) 35216
• 代理人: 許珠珍

1.一種環保型鋁合金化學拋光液，其特征在于，該化學拋光液包括以下重量份數：85％磷酸40～90份、98％硫酸10～50份、多聚磷酸銨0.1～1份、硝酸鹽0.1～2.5份、硫酸鹽0.02～0.07份、氯化物0.00003～0.00004份。

2.根據權利要求1所述的環保型鋁合金化學拋光液，其特征在于，該硝酸鹽為硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈰、硝酸鎳、硝酸銀中的一種或兩種以上的組合。

3.根據權利要求1所述的環保型鋁合金化學拋光液，其特征在于：該硫酸鹽為硫酸銅、硫酸鐵、硫酸鈉、硫酸鉀中的一種或兩種以上的組合。

4.根據權利要求1所述的環保型鋁合金化學拋光液，其特征在于：該氯化物為氯化鈀、氯化鈉、氯化鉀中的一種或兩種以上的組合。

5.一種制備如權利要求1-4中任意一項所述的環保型鋁合金化學拋光液的方法，其特征在于，包括以下步驟：

A1.一次配料：將85％磷酸加入到反應容器中，再依次緩慢加入硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物，攪拌均勻，得到一次混合液；

A2.二次配料：向一次混合液中加入98％硫酸，攪拌均勻，得到二次混合液；

A3.放熱：將二次混合液靜置4～6h；

A4.比重調整：將二次混合液的比重調整為1.60～1.80；

A5.三次配料：向二次混合液中加入多聚磷酸銨，攪拌均勻，靜置22～26h，即可得到化學拋光液。

6.一種采用如權利要求1-4中任意一項所述的環保型鋁合金化學拋光液或使用如權利要求5所述的制備方法制備的環保型鋁合金化學拋光液對鋁合金表面拋光的方法，其特征在于，包括以下步驟：

B1.水洗：將待拋光的鋁合金用去離子水水洗，除去塵埃附著物；

B2.脫脂：將水洗后的待拋光鋁合金進行脫脂；

B3.拋光：將脫脂后的待拋光鋁合金浸入化學拋光液中進行拋光；

B4.沖洗：將拋光后的鋁合金用去離子水沖洗，自然晾干，即可。

7.根據權利要求7所述的鋁合金表面拋光方法，其特征在于，步驟B3中，拋光溫度為85～110℃，拋光時間為15～250s。

8.根據權利要求7所述的鋁合金表面拋光方法，其特征在于，步驟B2中，脫脂為有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂中的一種。

9.根據權利要求7所述的鋁合金表面拋光方法，其特征在于，步驟B2中，脫脂是在65～85℃的脫脂液中脫脂80～100s，該脫脂液由40～50份磷酸三鈉、20～30份碳酸鈉、30～40份氫氧化鈉、10～20份去離子水組成。

10.根據權利要求7所述的鋁合金表面拋光方法，其特征在于，步驟B2中，脫脂是在80～90℃的脫脂液中脫脂60～70s，該脫脂液由15～20份檸檬酸、12～17份聚乙烯酸、5～7份聚丙烯、5～8份聚氯乙烯醚、3～5份磷酸三鈉、2～5份三聚磷酸鈉、3～5份聚乙二醇、10～15份去離子水組成。