[發(fā)明專利]一種高強耐老化電纜保護管的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010716660.5 | 申請日： | 2020-07-23 |
| 公開（公告）號： | CN111941889A | 公開（公告）日： | 2020-11-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳春燕;徐哲權(quán) | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江振飛塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B29D23/00 | 分類號： | B29D23/00;B29B7/28;B29B13/06;B29C48/92;C08L23/06;H02G3/04;B24B9/20;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/06;B24B55/00;B05B16/20;B05D3/04 |
| 代理公司： | 浙江永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304 | 代理人： | 羅偉清 |
| 地址： | 311800 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高強 老化 電纜 保護 制作方法 | ||
1.一種高強耐老化電纜保護管的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：
a、攪拌：按重量份數(shù)，稱取高密度聚乙烯樹脂100份、抗氧劑0.8-2.2份、潤滑劑1-4份、填充劑0-40份、增塑劑6-20份、穩(wěn)定劑0.5-1.5份和色母4-8份放入到攪拌機中進行攪拌處理，得到混合料：
b、烘干：通過干燥機對混合料進行烘干處理；
c、擠出成型：通過擠出機對混合料進行擠出處理，擠出后進入模具中進行成型處理，得到半成品管；
d、定型：對半成品管進行定型處理；
e、冷卻：通過冷卻設(shè)備對半成品管進行冷卻處理；
f、切割：通過分切設(shè)備對半成品管進行切割處理；
g、打磨：通過端口打磨裝置對半成品管進行端口打磨處理；
h、噴涂：通過表面處理裝置對半成品管進行表面噴涂處理；
i、噴碼：通過自動噴碼機對半成品管進行噴碼處理，即可得到高強耐老化電纜保護管。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強耐老化電纜保護管的制作方法，其特征在于，所述步驟a中的攪拌時間為20-30min，攪拌速度為150-350rpm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強耐老化電纜保護管的制作方法，其特征在于，所述步驟b中的烘干時間為15-20min，烘干溫度為60-80℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強耐老化電纜保護管的制作方法，其特征在于，所述步驟c中的擠出機具有四個溫度區(qū)；一區(qū)溫度為250-255℃，二區(qū)溫度為270-280℃，三區(qū)溫度為290-315℃，四區(qū)溫度為285-300℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強耐老化電纜保護管的制作方法，其特征在于，所述步驟e中的冷卻處理具體包括水冷和風(fēng)冷風(fēng)冷。
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