[發(fā)明專利]一種標(biāo)簽自動(dòng)粘貼生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010716576.3 | 申請日: | 2020-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN111746885A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪軍 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東紫泉標(biāo)簽有限公司 |
| 主分類號: | B65C9/02 | 分類號: | B65C9/02;B65C9/06;B08B1/00;B08B1/02 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376 | 代理人: | 李永均 |
| 地址: | 511517 廣東省清遠(yuǎn)市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 標(biāo)簽 自動(dòng) 粘貼 生產(chǎn)線 | ||
本發(fā)明提供了一種標(biāo)簽自動(dòng)粘貼生產(chǎn)線,包括輸送帶,沿輸送帶輸送方向依次設(shè)置的清理機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽粘貼機(jī),清理機(jī)構(gòu)用于對加工件表面進(jìn)行擦拭清理,預(yù)熱機(jī)構(gòu)對加工件表面預(yù)熱;清理機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的第一擦拭箱及第二擦拭箱,第一擦拭箱的擦拭方向與輸送帶的輸送方向一致,第二擦拭箱的擦拭方向與輸送帶的輸送方向相反;第一擦拭箱及第二擦拭箱內(nèi)部的擦拭件于內(nèi)部進(jìn)行刮刷、濕潤、刮刷及烘干的步驟,保持擦拭件的干凈;預(yù)熱機(jī)構(gòu)上設(shè)有熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)用于預(yù)熱機(jī)構(gòu)自身的熱風(fēng)供應(yīng),熱風(fēng)機(jī)也用于第一擦拭箱及第二擦拭箱體內(nèi)部擦拭件的烘干;其在粘貼標(biāo)簽前對加工件進(jìn)行清理及預(yù)熱,可使得標(biāo)簽粘接更為穩(wěn)固,提高粘貼質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及標(biāo)簽粘貼設(shè)備領(lǐng)域,更具體的,涉及一種標(biāo)簽自動(dòng)粘貼生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽、及時(shí)貼、即時(shí)貼、壓敏紙等,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有粘合劑,以涂硅底紙為保護(hù)紙的一種復(fù)合材料,其最主要的目的是通過表面印刷的圖案和,或文字將產(chǎn)品信息傳遞給觀察者。
目前,對產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)簽大多是通過輸送結(jié)構(gòu)對加工件進(jìn)行輸送,然后在輸送帶的某個(gè)位置通過粘貼機(jī)進(jìn)行粘貼;然而現(xiàn)有的標(biāo)簽粘貼生產(chǎn)線大多是在輸送結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置標(biāo)簽粘貼機(jī),物件在輸送的過程中進(jìn)行標(biāo)簽粘貼,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)粘貼;但是該種粘貼生產(chǎn)線是缺乏對加工件進(jìn)行清理,加工件表面粘附有粉塵雜質(zhì),影響標(biāo)簽粘貼效果。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種標(biāo)簽自動(dòng)粘貼生產(chǎn)線,其結(jié)構(gòu)新穎,在粘貼標(biāo)簽前對加工件進(jìn)行清理及預(yù)熱,可使得標(biāo)簽粘接更為穩(wěn)固,提高粘貼質(zhì)量。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種標(biāo)簽自動(dòng)粘貼生產(chǎn)線,包括輸送帶,沿所述輸送帶輸送方向依次設(shè)置的清理機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽粘貼機(jī),所述清理機(jī)構(gòu)用于對加工件表面進(jìn)行擦拭清理,所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)對加工件表面預(yù)熱,清理及預(yù)熱均可使標(biāo)簽粘接更穩(wěn)穩(wěn)固;所述清理機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置第一擦拭箱及第二擦拭箱,所述第一擦拭箱及所述第二擦拭箱位于所述輸送帶的兩側(cè),所述第一擦拭箱的擦拭方向與所述輸送帶的輸送方向一致,所述第二擦拭箱的擦拭方向與所述輸送帶的輸送方向相反;所述第一擦拭箱及所述第二擦拭箱內(nèi)部的擦拭件于內(nèi)部進(jìn)行刮刷、濕潤、刮刷及烘干的步驟,保持擦拭件的干凈、以便對加工件進(jìn)行清理;所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)上設(shè)有熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)用于所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)自身的熱風(fēng)供應(yīng),所述熱風(fēng)機(jī)也用于所述第一擦拭箱及所述第二擦拭箱體內(nèi)部擦拭件的烘干。
在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述第一擦拭箱包括箱體,所述箱體靠近所述輸送帶的一側(cè)開設(shè)有敞開口,所述敞開口的兩端均安裝有第一傳動(dòng)輥,所述箱體內(nèi)部遠(yuǎn)離所述敞開口的一側(cè)安裝有兩條第二傳動(dòng)輥,兩所述第二傳動(dòng)輥與兩所述第一傳動(dòng)輥位置相對應(yīng);兩所述第一傳動(dòng)輥及兩所述第二傳動(dòng)輥之間設(shè)有兩條第三傳動(dòng)輥,兩所述第三傳動(dòng)輥關(guān)于所述箱體的中心線對稱設(shè)置,兩所述第三傳動(dòng)輥之間的間距小于兩所述第一傳動(dòng)輥之間的間距;兩所述第一傳動(dòng)輥、兩所述第二傳動(dòng)輥及兩所述第三傳動(dòng)輥之間繞設(shè)有擦拭布體,所述擦拭布體成環(huán)設(shè)置;且所述擦拭布體于兩所述第一傳動(dòng)輥之間為擦拭清理部位、經(jīng)所述敞開口突出,所述擦拭布體于兩所述第三傳動(dòng)輥之間為噴淋濕潤部位,所述擦拭布體于所述第二傳動(dòng)輥及所述第三傳動(dòng)輥之間為刮刷部位;其中一所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥經(jīng)齒輪鏈條組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;所述擦拭布體靠近輸出端的一側(cè)設(shè)有第一氣盒,所述第一氣盒設(shè)于所述第二傳動(dòng)輥及所述第一傳動(dòng)輥之間,所述第一氣盒靠近所述擦拭布體的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一氣孔,所述第一氣盒經(jīng)第一輸氣管與所述熱風(fēng)機(jī)的出氣口連通;所述箱體內(nèi)部對應(yīng)所述噴淋濕潤部位安裝有噴淋結(jié)構(gòu)、用于噴淋濕潤所述擦拭布體;所述箱體內(nèi)部對應(yīng)兩所述刮刷部位安裝有刮刷結(jié)構(gòu),所述刮刷結(jié)構(gòu)抵持所述擦拭布體、對所述擦拭布體表面進(jìn)行刮刷清理;所述第二擦拭箱與所述第一擦拭箱結(jié)構(gòu)相同,所述第一擦拭箱的擦拭布體的移動(dòng)方向與所述輸送帶的輸送方向相同,所述第二擦拭箱的擦拭布體的移動(dòng)方向與所述輸送帶的輸送方向相反。
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