[發明專利]一種可快速冷卻的注塑模具

在審

• 申請號: 202010715976.2
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111823529A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 陽程;李竹宇
• 申請（專利權）人: 鹽城工學院
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種可快速冷卻的注塑模具，包括定模箱，所述定模箱一側通過螺栓固定有第一水箱，第一水箱內通過螺栓固定有第一水泵，第一水泵出水端連通有進水管，第一水箱頂部貫穿固定有上水管，定模箱內部開設有冷卻槽，冷卻槽遠離第一水箱一側內壁通過螺栓固定有散熱翅片，散熱翅片截面設置成鋸齒形狀，進水管頂部和冷卻槽連通，定模箱另一側設置有回流機構，定模箱頂部設置有動模。本發明中，啟動第一水泵，第一水泵將第一水箱內的水抽進進水管，繼而進入冷卻槽中，散熱翅片截面設置成鋸齒形狀，即可有效增加接觸面積，散熱翅片將模具的熱量吸收，繼而將熱量傳遞給冷卻水，從而防止模具急速冷卻，影響產品質量。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種可快速冷卻的注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

現有的可快速冷卻的注塑模具，注塑模具通常采用水冷，冷卻效率高，冷卻效果好，可快速對模具進行冷卻，但是高溫的模具在通過水冷的瞬間，會導致產品內產生內應力，從而影響產品質量問題，為此我們提出一種可快速冷卻的注塑模具，確保產品的質量。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種可快速冷卻的注塑模具。

本發明提出的一種可快速冷卻的注塑模具，包括定模箱，定模箱底部通過螺栓固定有多個支腳，多個支腳設置成環形陣列分布，所述定模箱一側通過螺栓固定有第一水箱，第一水箱內通過螺栓固定有第一水泵，第一水泵出水端連通有進水管，第一水箱頂部貫穿固定有上水管，定模箱內部開設有冷卻槽，冷卻槽遠離第一水箱一側內壁通過螺栓固定有散熱翅片，散熱翅片截面設置成鋸齒形狀，進水管頂部和冷卻槽連通，定模箱另一側設置有回流機構，定模箱頂部設置有動模。

優選的，所述定模箱兩側對稱通過螺栓固定有兩個第一把手。

優選的，所述定模箱前端通過螺栓固定有控制按鈕。

優選的，所述回流機構在定模箱一側通過螺栓固定有第二水箱，第二水箱內部通過螺栓固定有第二水泵，第二水泵出水端連通有回流管，回流管和第一水箱后端連通，定模箱靠近第二水箱一側貫穿固定有出水管，出水管和冷卻槽與第二水箱連通。

優選的，所述動模在定模箱頂部設置有動模蓋板，動模蓋板頂部貫穿固定有進料管，動模蓋板底部焊接有密封板，進料管與密封板貫穿設置。

優選的，所述定模箱頂部兩端對稱開設有兩個插槽，動模蓋板底部兩端對稱通過螺栓固定有兩個插桿，插桿和插槽插接。

優選的，所述插桿底部粘接有永磁鐵，插槽內部，通過螺栓固定有固定桿，固定桿上繞設固定有線圈。

本發明中，通過設置第一水箱，啟動第一水泵，第一水泵將第一水箱內的水抽進進水管，繼而進入冷卻槽中，散熱翅片截面設置成鋸齒形狀，即可有效增加接觸面積，散熱翅片將模具的熱量吸收，繼而將熱量傳遞給冷卻水，從而防止模具急速冷卻，影響產品質量；

通過設置第二水箱和第二水泵，冷卻槽內的冷卻水吸收熱量后從出水管流進第二水箱內，從而使得升溫后的冷卻水在第二水箱內進行自然冷卻，冷卻水在第二水箱內降溫后，啟動第二水泵，第二水泵將水抽進回流管，繼而進入第一水箱內循環使用，從而提高冷卻效率且節約能源；

通過設置線圈和永磁鐵，當外部注塑機構注塑完畢后，通過控制按鈕將線圈通電，由于電生磁原理，線圈對永磁鐵產生吸引力，使得該裝置更加密封，提高模具成品質量，在脫模時，給線圈斷電，永磁鐵的限制解除，即可方便將動模取出，從而使得脫模過程方便，提高整體工作效率。