[發明專利]一種醫用手套加工設備及其使用方法

有效

• 申請號: 202010715899.0
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111844642B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 王君東
• 申請（專利權）人: 徐州華通手套有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/33;B29C45/17;B29C45/43;B29L31/48
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 李丹

1.一種醫用手套加工設備，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上表面均勻固定安裝兩個支撐側板（2），兩個所述支撐側板（2）的中間均勻安裝有兩個傳送帶側板（3），兩個所述傳送帶側板（3）的上方均勻設置有兩個導向桿（6），所述導向桿（6）的端部與支撐側板（2）固定連接，兩個所述傳送帶側板（3）的中間活動安裝有傳送帶（4），所述傳送帶（4）的上方安裝有加工機構（5）；

所述加工機構（5）包括頂板（501），所述頂板（501）的內部設置有主澆口（502），所述頂板（501）的底端固定安裝有型芯固定柱（503），所述型芯固定柱（503）的中心處設置有澆口流道（516），所述型芯固定柱（503）的下方均勻活動安裝有兩個型芯（508），所述型芯（508）的內側設置有主流道（517），所述主流道（517）的底端設置有次流道（515），所述次流道（515）的外側設置有五個分流道（518），五個所述分流道（518）分別指向型芯（508）的五根手指，所述型芯（508）的外表面均勻貫通設置有若干個點澆口（519），所述型芯（508）的上端面均勻固定安裝有兩個移動滑塊（511），所述型芯固定柱（503）的內部均勻安裝有兩個脫模電機（514），所述脫模電機（514）的前端固定安裝有傳動齒輪（513），所述傳動齒輪（513）的下方安裝有螺桿齒輪（512），所述螺桿齒輪（512）的中間貫穿固定安裝有螺桿（510），所述螺桿（510）的上方均勻設置有兩個氣管（509），所述型芯固定柱（503）的兩側均活動安裝有兩個活動模座（504），所述活動模座（504）的中間設置有活動模板（505），所述活動模板（505）的內部設置型腔（506），所述型腔（506）的上端內側固定安裝有密封條（507），所述活動模座（504）與支撐側板（2）的之間固定安裝有液壓桿（9），所述活動模座（504）的兩側均固定安裝有支撐導向塊（7），所述氣管（509）的內端與澆口流道（516）的底端內部均設置有單向閥，所述傳送帶（4）的兩端內側均設置有傳輸輥，所述傳輸輥的中間均貫穿固定安裝有連接軸承，其中一個連接軸承的一端固定安裝有型號為130ST-M15025的電機，所述螺桿（510）的兩端外側與位于其外側的兩個移動滑塊（511）的內側均設置有旋向完全相反的螺紋，所述螺桿（510）與位于其外側的移動滑塊（511）通過螺紋連接，所述支撐導向塊（7）的內側設置有導套（8），所述導套（8）的內側與導向桿（6）的外側完全貼合，所述導套（8）的內側與導向桿（6）的外側均完全光滑，所述活動模座（504）的上端斷面設置有半圓形連接卡槽，所述半圓形連接卡槽的尺寸與型芯固定柱（503）的外形尺寸一致，所述活動模座（504）的表面精度與活動模板（505）的表面精度和型芯（508）的表面精度均為同一級別，該醫用手套加工設備的使用方法，包括以下步驟：

（A）首先接通設備電源，電源接通后活動模座（504）與支撐側板（2）的之間的液壓桿（9）啟動，液壓桿（9）對活動模座（504）進行推動，兩個活動模座（504）在液壓桿（9）的作用下帶動起側面固定支撐導向塊（7）和支撐導向塊（7）中間的導套（8）順著導向桿（6）表面滑動，直至兩個活動模座（504）相互貼合，此時兩個活動模板（505）也相互貼合，活動模板（505）中間的型腔（506）會將兩個相互貼合的型芯（508）進行包裹，同時型腔（506）頂端的密封條（507）會緊緊貼合型芯（508）的上端外側，然后啟動設備的注塑裝置；

（B）注塑裝置將熔融狀態下的原料通過主澆口（502）注入澆口流道（516），再由澆口流道（516）注入主流道（517），然后由主流道（517）流入兩個型芯（508）內側相互貼合的次流道（515）內部，在注入次流道（515）內部后，一部分原料會順著次流道（515）連接的點澆口（519）進入型腔（506）內部，同時一部分原料會順著次流道（515）進入分流道（518）內部，再由分流道（518）連通的點澆口（519）進入型腔（506）內部，在型腔（506）內部原料填充結束后，可以關閉澆口流道（516）底端的單向閥使得原料停止進入，然后啟動設備的冷卻機構；

（C）設備的冷卻機構啟動后對位于型腔（506）內部的原料進行冷卻，使得原料貼合在型芯（508）的外側成型，在冷卻結束后產品成型完畢，此時可以再次啟動液壓桿（9），使得液壓桿（9）啟動后將兩個活動模座（504）相互進行分離，使得成型后的產品停留并貼合在型芯（508）外側，此時可以啟動脫模電機（514），使得脫模電機（514）通過調動傳動齒輪（513）旋轉使得螺桿齒輪（512）和與螺桿齒輪（512）固定的螺桿（510）進行同步旋轉，而螺桿（510）旋轉時會通過和移動滑塊（511）之間的螺紋摩擦，使得位于同一個螺桿（510）外側的移動滑塊（511）相互遠離，使得移動滑塊（511）帶動兩個相互貼合的型芯（508）進行分離，此時由于成型后醫用手套的彈性，醫用手套會被動撐開，在撐開的過程中醫用手套會和澆口流道（516）、主流道（517）和分流道（518）內部冷卻后形成的澆口廢料進行脫離；

（D）在兩個型芯（508）相互分離一定距離后，啟動外接的氣泵，通過連接管道向氣管（509）內部吹氣，同時開啟氣管（509）內端的單向閥，使得氣流通過氣管（509）的端部吹向撐開的醫用手套，此時醫用手套會在氣流的吹動下進行膨脹，使得醫用手套與型芯（508）進行分離且自由下落至被電機帶動運轉的傳送帶（4）的表面，同時澆口廢料會同步下落在傳送帶（4）表面，傳送帶（4）將醫用手套和澆口廢料向收集區域進行運輸；

（E）最后在產品脫離模具后再次閉合活動模座（504），重新進行下一步的加工，可以大批量的進行生產，所述型腔（506）上端固定安裝的密封條（507）的厚度尺寸為型腔（506）和型芯（508）在閉合后成型間隙的尺寸一致，所述傳送帶（4）兩側的傳送帶側板（3）上端面與活動模座（504）下表面之間的距離在5—10公分范圍內。