[發明專利]一種滲透緩蝕型帶銹防銹底漆及其制備方法與應用

在審

• 申請號: 202010715674.5
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111826060A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 周峰;裴小維;于強亮;于波
• 申請（專利權）人: 中國科學院蘭州化學物理研究所
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D7/65;C09D5/08;C09D7/47;C09D7/63;C09D7/61;C09D7/62;C09D5/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 馬小星

本發明屬于防腐技術領域，提供了一種滲透緩蝕型帶銹防銹底漆及其制備方法與應用。本發明利用增韌樹脂改善漆膜的韌性與抗沖擊性能，利用低表面能流平劑增強底漆在潮濕工況下的涂覆性能，可置換銹層中的水分，促使基材表面的水分從涂層底部向涂層表面遷移，增加涂層的連續性以及與基材的附著力。利用滲透劑提升底漆的滲透性，促使底漆充分浸潤滲透到多孔的銹層內部，提升轉銹性能。利用帶銹轉銹樹脂與轉銹劑將鐵銹轉化為穩定有用的填料，進一步增加底漆與金屬基材的附著面積，提高漆膜的致密性。本發明提供的滲透緩蝕型帶銹防銹底漆能夠在潮濕帶銹基材表面涂裝，具有滲透性好、腐蝕抑制能力強、轉銹能力高、表面處理等級低、協同長效防護的特點。

技術領域

本發明涉及防腐技術領域，尤其涉及一種滲透緩蝕型帶銹防銹底漆及其制備方法與應用。

背景技術

涉海輸送管線、儲罐、鋼結構等海工設施，在海洋高溫、高濕、高鹽霧等三高苛刻環境下極易發生金屬腐蝕。因此，需要對其表面涂裝防腐涂層，進行表面防護，延長使用壽命。在進行防腐涂料施工前，必須進行嚴格的表面除銹處理。這是因為鐵銹是一種多孔蓬松、不斷滋生的物質，其中還有可能含有水和無機鹽類，如果不除凈表面銹層而直接涂裝防腐漆，首先會造成漆膜質量下降，其次金屬在水和無機鹽存在下會持續發生電化學反應生成新的鐵銹，破壞表面漆膜，使涂料失去防護作用。因此，對鋼結構表面進行處理是非常重要的環節，涂漆前必須把底材上的鐵銹清除干凈。據統計，基材表面噴砂除銹造價約占整個防腐工程總價的40％，如能省去除銹、除汕、除水等表面處理工序，或者降低表面處理等級，將大幅度降低整個防腐工程造價、簡化工藝、縮短工期，且能避免表面處理過程對環境的污染與人員健康的危害。

目前諸多防腐工程中，因受施工條件限制，往往無法實施噴砂/噴丸等除銹作業，需要在潮濕帶銹基材表面施工，但傳統防腐涂料在帶銹、潮濕工況下涂裝時存在滲透性差、腐蝕抑制能力不佳缺陷，這些都導致了當前防腐工程普遍質量不足，防腐壽命難以滿足實際需求。

發明內容

本發明提供了一種滲透緩蝕型帶銹防銹底漆及其制備方法與應用，本發明提供的滲透緩蝕型帶銹防銹底漆能夠在潮濕帶銹基材表面涂裝，滲透性好，腐蝕抑制能力強。

本發明提供了一種滲透緩蝕型帶銹防銹底漆，包括獨立分裝的第一組分和第二組分，所述第一組分以100重量份數計，包括以下重量份數的組分：

所述第二組分為酚醛胺和聚酰胺的混合物，所述酚醛胺和聚酰胺的質量比為2:1～1:2；

所述第一組分和第二組分的質量比為10:1～20:1。

優選地，所述粘接樹脂為環氧值為0.18～0.22的雙酚A型環氧樹脂。

優選地，所述增韌樹脂為聚氨酯改性雙酚A型環氧樹脂或線型SBS樹脂；所述聚氨酯改性雙酚A型環氧樹脂的環氧值為0.2。

優選地，所述帶銹轉銹樹脂為含有磷酸或單寧酸的帶銹轉銹樹脂，所述轉銹穩銹劑為鉻酸二苯胍。

優選地，所述滲透劑為多庫酯鈉。

優選地，所述低表面能流平劑為低表面氟酯流平劑AC-8700和/或BYK333。

優選地，所述緩蝕劑為咪唑銨鹽類高性能緩蝕劑M16，其化學結構如式I所示：

優選地，所述酚醛胺為卡德萊NX2016酚醛胺環氧固化劑，所述聚酰胺為天津國隆化工2115聚酰胺環氧固化劑。

本發明還提供了上述技術方案所述滲透緩蝕型帶銹防銹底漆的制備方法，包括第一組分與第二組分的制備步驟；

所述第一組分的制備步驟包括：