[發(fā)明專利]一種農(nóng)機(jī)變速箱齒輪加工用鐵屑清理裝置及其清理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010715151.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111715948A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃利建;黃剛敏;張信偉;黃欽偉;魯聰達(dá);盛強(qiáng)強(qiáng);洪新陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃利建
• 主分類號(hào): B23F23/00
• 分類號(hào): B23F23/00;B23Q11/00;B23F23/12
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33285
• 代理人: 陳彩霞

1.一種農(nóng)機(jī)變速箱齒輪加工用鐵屑清理裝置及其清理方法，包括頂部加工臺(tái)組件(1)，其特征在于：所述頂部加工臺(tái)組件(1)的下方通過(guò)扣合組件(2)扣合設(shè)置有底部吸屑筒組件(3)，且頂部加工臺(tái)組件(1)的下端面臺(tái)體上通過(guò)支架(4)固定設(shè)置有清屑電機(jī)(5)，所述清屑電機(jī)(5)的動(dòng)力輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器(6)固定設(shè)置有清屑組件(7)；

所述頂部加工臺(tái)組件(1)包括頂部加工圓臺(tái)(101)，所述頂部加工圓臺(tái)(101)上開(kāi)設(shè)有吸屑槽口(102)；

所述底部吸屑筒組件(3)包括底部吸屑圓筒(301)，所述底部吸屑圓筒(301)的底端面筒體上對(duì)稱分布固定設(shè)置有支撐腿(303)，且底部吸屑圓筒(301)的內(nèi)部固定設(shè)置有過(guò)濾內(nèi)筒(304)，所述過(guò)濾內(nèi)筒(304)的頂部筒體通過(guò)錐型導(dǎo)屑滑臺(tái)(307)與底部吸屑圓筒(301)的頂部筒體固定連接，且過(guò)濾內(nèi)筒(304)的底部筒體延伸到底部吸屑圓筒(301)底部筒體的外部，所述過(guò)濾內(nèi)筒(304)的底部螺紋設(shè)置有密封筒蓋(306)，所述底部吸屑圓筒(301)側(cè)面的筒體上設(shè)置有多個(gè)抽風(fēng)管(302)，伸入所述底部吸屑圓筒(301)內(nèi)部的過(guò)濾內(nèi)筒(304)的筒體上開(kāi)設(shè)有鐵屑過(guò)濾小孔(305)；

所述清屑組件(7)包括轉(zhuǎn)動(dòng)主桿(701)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主桿(701)的中部桿體上對(duì)稱分布固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(702)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(703)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(702)的端部開(kāi)設(shè)有第一安裝斜槽(705)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(703)的端部開(kāi)設(shè)有第二安裝斜槽(704)，所述第二安裝斜槽(704)和第一安裝斜槽(705)之間呈X型結(jié)構(gòu)，所述第二安裝斜槽(704)和第一安裝斜槽(705)的內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)向安裝斜板(707)限位卡設(shè)有安裝桿(706)，所述安裝桿(706)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(702)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(703)的桿體之間通過(guò)安裝螺紋套管(714)固定連接，所述安裝桿(706)的端部固定設(shè)置有安裝橫板(708)，所述安裝橫板(708)上貫穿滑動(dòng)設(shè)置有多根頂緊導(dǎo)向滑桿(711)，兩根所述頂緊導(dǎo)向滑桿(711)的端部固定設(shè)置有頂緊橫板(709)，所述頂緊橫板(709)上固定設(shè)置有鐵屑清理毛刷(710)，所述頂緊導(dǎo)向滑桿(711)上套設(shè)有頂緊彈簧(712)，且頂緊導(dǎo)向滑桿(711)的端部桿體上螺紋設(shè)置有組裝螺帽(713)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)機(jī)變速箱齒輪加工用鐵屑清理裝置及其清理方法，其特征在于：所述頂緊橫板(709)上的鐵屑清理毛刷(710)通過(guò)頂緊導(dǎo)向滑桿(711)和頂緊彈簧(712)的配合相對(duì)于安裝橫板(708)的板體彈性往復(fù)移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)機(jī)變速箱齒輪加工用鐵屑清理裝置及其清理方法，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(702)端部安裝的鐵屑清理毛刷(710)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(703)端部安裝的鐵屑清理毛刷(710)之間呈X型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)機(jī)變速箱齒輪加工用鐵屑清理裝置及其清理方法，其特征在于：所述底部吸屑圓筒(301)的內(nèi)部筒體通過(guò)多個(gè)抽風(fēng)管(302)和抽氣管道與外部的抽風(fēng)設(shè)備相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)機(jī)變速箱齒輪加工用鐵屑清理裝置的所述清理方法，其特征在于，包括以下清理步驟：

第一步，將頂部加工臺(tái)組件(1)放置在農(nóng)機(jī)變速箱齒輪加工裝置的正下方，將頂部加工臺(tái)組件(1)通過(guò)扣合組件(2)與底部吸屑筒組件(3)扣合裝配好，然后通過(guò)夾持組件將變速箱齒輪固定住放置在頂部加工臺(tái)組件(1)上；

第二步，將底部吸屑圓筒(301)的內(nèi)部筒體通過(guò)多個(gè)抽風(fēng)管(302)和抽氣管道與外部的抽風(fēng)設(shè)備相連通，使頂部加工臺(tái)組件(1)的臺(tái)面上形成一個(gè)負(fù)壓吸屑環(huán)境；

第三步，齒輪加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑通過(guò)吸屑槽口(102)進(jìn)入過(guò)濾內(nèi)筒(304)內(nèi)，并通過(guò)鐵屑過(guò)濾小孔(305)將下落的鐵屑過(guò)濾在過(guò)濾內(nèi)筒(304)的筒體內(nèi)；

第四步，通過(guò)清屑電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清屑組件(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)清屑組件(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(702)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)支桿(703)端部呈X型結(jié)構(gòu)的多個(gè)鐵屑清理毛刷(710)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鐵屑清理毛刷(710)的轉(zhuǎn)動(dòng)清刷開(kāi)設(shè)有鐵屑過(guò)濾小孔(305)的過(guò)濾內(nèi)筒(304)的頂部筒體，避免鐵屑負(fù)壓過(guò)濾清理時(shí)的堵塞，保證后續(xù)鐵屑負(fù)壓過(guò)濾清理的效率和效果，同時(shí)通過(guò)傾斜設(shè)置的鐵屑清理毛刷(710)將過(guò)濾內(nèi)筒(304)頂部筒體內(nèi)部吸附的鐵屑下壓掃落至過(guò)濾內(nèi)筒(304)的底部筒體內(nèi)，方便后續(xù)的集中取出和再利用。