[發(fā)明專利]既有建筑物拆除重建中的原預(yù)制樁重復(fù)利用的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010714864.5
• 申請(qǐng)日: 2020-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN111945708A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛潔雯;張靜學(xué);錢立志;須立杰;季標(biāo)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中億豐建設(shè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): E02D5/24
• 分類號(hào): E02D5/24;E02D9/00;E02D33/00;E04C5/16
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 金香云

本發(fā)明公開了一種既有建筑物拆除重建中的原預(yù)制樁重復(fù)利用的方法，該方法為先對(duì)預(yù)制樁樁頭進(jìn)行切割和破碎，使其露出預(yù)制樁的預(yù)應(yīng)力筋，并在預(yù)應(yīng)力筋頂部進(jìn)行外螺紋加工，再選擇與預(yù)應(yīng)力筋的外螺紋相匹配的套筒連接器連接預(yù)應(yīng)力筋及試?yán)摻睿M(jìn)行拉拔力檢測(cè)；合格后，將試?yán)摻钐鎿Q成錨入承臺(tái)所需的錨固鋼筋，并對(duì)套筒連接器進(jìn)行一次擰緊，并確保錨固鋼筋的前端齒牙完全位于套筒連接器內(nèi)；預(yù)應(yīng)力筋與錨固鋼筋連接完成后進(jìn)行抗拔承載力檢測(cè)；合格后，對(duì)錨固鋼筋進(jìn)行上端彎折，再次對(duì)套筒連接器進(jìn)行擰緊。本發(fā)明方法施工工效快，成本較低，很好的解決了如何確保預(yù)制樁的可重復(fù)利用性這一大難點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種既有建筑物拆除重建中的原預(yù)制樁重復(fù)利用的方法及該實(shí)施該方法時(shí)使用的一種套筒連接器。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段既有建筑物拆除重建項(xiàng)目越來(lái)越多，本著綠色施工的原則，若原施工工程樁可以重復(fù)利用，則可大大節(jié)約造價(jià)及工期。但預(yù)制樁在底板破拆過(guò)程，往往造成灌芯鋼筋彎曲破壞以及錨固端板的損壞，針對(duì)此類現(xiàn)象，若需利用原工程樁，常規(guī)采用補(bǔ)樁或采用截樁后進(jìn)行接樁，再進(jìn)行灌芯，同時(shí)灌芯深度不得小于3m。待灌芯完成后，進(jìn)行小應(yīng)變及承載力檢測(cè)。按此方法施工工期較長(zhǎng)，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種既有建筑物拆除重建中的原預(yù)制樁重復(fù)利用的方法，用于解決既有構(gòu)筑物底板破拆過(guò)程，原工程樁預(yù)制樁樁頭錨固端板或錨入承臺(tái)鋼筋遭到損壞，導(dǎo)致承載力檢測(cè)以及錨固鋼筋錨入承臺(tái)底板不滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的技術(shù)問(wèn)題。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種既有建筑物拆除重建中的原預(yù)制樁重復(fù)利用的方法，其特征在于，包括以下施工步驟：

1).對(duì)預(yù)制樁樁頭進(jìn)行切割，并進(jìn)行人工破碎，使其露出預(yù)制樁的預(yù)應(yīng)力筋，并在預(yù)應(yīng)力筋頂部進(jìn)行外螺紋加工，同時(shí)確保預(yù)制樁及樁頭質(zhì)量不受損傷；

2)再選擇與預(yù)應(yīng)力筋的外螺紋相匹配的套筒連接器連接預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)備好的試?yán)摻睿龊迷嚴(yán)筮M(jìn)行拉拔力檢測(cè)；

3).待檢測(cè)合格后，將試?yán)摻钐鎿Q成錨入承臺(tái)所需的錨固鋼筋，并對(duì)套筒連接器進(jìn)行一次擰緊，并確保錨固鋼筋的前端齒牙完全位于套筒連接器內(nèi)；

4).預(yù)應(yīng)力筋與錨固鋼筋連接完成后進(jìn)行抗拔承載力檢測(cè)；

5).抗拔承載力檢測(cè)合格后，對(duì)錨固鋼筋進(jìn)行上端彎折，然后再次對(duì)套筒連接器進(jìn)行擰緊。其中，抗拔承載力檢測(cè)時(shí)，若達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗拔承載力極限值，未發(fā)生樁身上拔或連接器發(fā)生斷裂，則視為合格。

進(jìn)一步地，所述步驟1)還包括預(yù)制樁樁頭切割前需要截樁的情況下，需在截樁處增加一道2cm的機(jī)械切割。

進(jìn)一步地，所述步驟1)中預(yù)應(yīng)力筋露出長(zhǎng)度為20cm，便于可靠連接。

進(jìn)一步地，所述步驟2)中拉拔力檢測(cè)時(shí)每根試?yán)睦瘟π璐笥?000KN。

進(jìn)一步地，所述步驟3)中的錨固鋼筋為大于35d的縱向鋼筋。

進(jìn)一步地，所述步驟2)中套筒連接器連接預(yù)應(yīng)力筋及試?yán)摻畎ㄒ韵率┕げ襟E：

21).將套筒連接器的筒體底部中心對(duì)準(zhǔn)與預(yù)應(yīng)力筋中心，并向下旋進(jìn)，使筒體底部螺紋連接在預(yù)應(yīng)力筋頂部；

22).在筒體內(nèi)腔臺(tái)階面上的環(huán)形槽內(nèi)放入限位環(huán)；

23).將套筒連接器的錨接筒套入試?yán)摻钌希⒁苿?dòng)到試?yán)摻畹撞魁X牙的上方，將組成筒狀的3-5片夾片緊貼在試?yán)摻铨X牙的表面，且保證夾片的所有齒牙與試?yán)摻畹撞康乃旋X牙一一對(duì)應(yīng)，再通過(guò)彈簧將夾片抱夾試?yán)摻钌希?/p>

24).在夾片頂部的每一滾珠槽內(nèi)放置一與滾珠槽相匹配的滾珠；