[發明專利]一種高強度6系鋁合金及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202010714606.7
• 申請日: 2020-07-21
• 公開（公告）號: CN111647780A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 金龍兵
• 申請（專利權）人: 軍材科技（天津）有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22F1/05
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 岳泉清

1.一種高強度6系鋁合金，其特征在于：高強度6系鋁合金按質量百分比計含有Si：0.9～1.8％，Fe：0～0.5％，Cu：0.35～1.2％，Mn：0.2～1.2％，Mg：0.8～1.6％，Zn：0～0.5％，還至少含有Cr、Zr、Ti中的一種，其中Cr：0～0.8％，Zr：0～0.8％，Ti：0～0.5％，余量為Al和不可避免的雜質，所有不可避免的雜質的總的質量百分比＜0.15％，單個不可避免的雜質的質量百分比＜0.05％。

2.根據權利要求1所述的高強度6系鋁合金，其特征在于：Mg和Si的質量比＜1.5。

3.如權利要求1所述的高強度6系鋁合金制備方法，其特征在于：該方法按照以下步驟進行：

一、按照高強度6系鋁合金的各元素的質量百分比稱取原料，并將所稱取原料進行熔煉和鑄造，得到鑄錠；

二、鑄錠的均勻化退火：

所述均勻化退火工藝為：在540～570℃下保溫8～16h；

三、對鑄錠進行鋸切和擠壓，得到擠壓材；

所述擠壓工藝中的擠壓溫度為480～530℃；

四、對步驟三所得擠壓材進行淬火；

五、對步驟四處理后的擠壓材進行人工時效處理；

所述人工時效工藝為：加熱至150～180℃并保溫6～12h，最后空冷。

4.根據權利要求1所述的高強度6系鋁合金制備方法，其特征在于：步驟二擠壓材均勻化退火后的降溫工藝為：依次采用30min風冷和30min霧冷，最后水冷。

5.根據權利要求1所述的高強度6系鋁合金制備方法，其特征在于：步驟三所述擠壓工藝中擠壓速度≤3m/min。

6.根據權利要求1所述的高強度6系鋁合金制備方法，其特征在于：步驟四所述淬火工藝為在線水淬或離線淬火。

7.根據權利要求6所述的高強度6系鋁合金制備方法，其特征在于：所述在線水淬時冷卻速率大于70℃/min；所述離線淬火工藝為：在530～570℃下保溫1～3h，最后水冷，并且淬火轉移時間≤20秒。

8.如權利要求3～7中任意一項所述方法制備的高強度6系鋁合金的應用，其特征在于：高強度6系鋁合金用于制造抱桿。

9.如權利要求3～7中任意一項所述方法制備的高強度6系鋁合金的應用，其特征在于：高強度6系鋁合金用于制造高壓開關液壓彈簧操動機構部件。