[發(fā)明專利]一種熔噴聚丙烯材料及其制備設(shè)備與方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010714244.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-07-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111892770B | 公開（公告）日： | 2023-01-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張翼翔;龔文幸;陳銳彬;蔡志勇;董啟殿;劉鵬輝;汪洋 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東聚石化學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L23/12 | 分類號(hào)： | C08L23/12;C08L23/14;C08L23/10;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/14;C08K5/00;C08K5/5397;C08K5/132;B29B9/06;B29B13/10 |
| 代理公司： | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人： | 顏希文 |
| 地址： | 511520 廣東省清*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 聚丙烯 材料 及其 制備 設(shè)備 方法 | ||
1.一種熔噴聚丙烯材料，其特征在于，包含如下重量份的成分：聚丙烯樹脂94-94.2份、斷鏈劑0.5-0.6份、柔順劑3-7份、成核劑0.1-0.2份和抗氧劑0.1-0.2份；所述聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯顆粒料或粉料，所述聚丙烯樹脂的熔融指數(shù)為20-30g/10min；所述柔順劑為茂金屬聚丙烯和丙烯丁烯共聚物中的一種或兩種；所述成核劑為第三代山梨醇透明成核劑；
所述熔噴聚丙烯材料的制備方法，包括如下步驟：
（1）將聚丙烯樹脂、柔順劑、成核劑和抗氧劑混合均勻，得到混料A；
（2）待步驟（1）完成后，將混料A從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口中加入雙螺桿內(nèi)，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比≥52：1，將斷鏈劑經(jīng)計(jì)量泵從側(cè)喂料口加入雙螺桿內(nèi)，將兩部分料在雙螺桿中熔融共混，主機(jī)轉(zhuǎn)速為200-300rpm，得到混料B；
（3）待步驟（2）完成后，對(duì)混料B進(jìn)行牽引出料，切粒、過(guò)篩、均化脫揮后即可得到所述熔噴聚丙烯材料，均化脫揮條件為：以85-100℃循環(huán)送風(fēng)2-4h。
2.如權(quán)利要求1所述的熔噴聚丙烯材料，其特征在于，所述斷鏈劑包含2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和過(guò)氧化二叔丁基中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的熔噴聚丙烯材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、168、1076和245中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的熔噴聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯樹脂的熔融指數(shù)為25g/10min；所述斷鏈劑為過(guò)氧化二叔丁基；所述柔順劑為丙烯丁烯共聚物；所述抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168以1:3的質(zhì)量比混合而成的復(fù)合抗氧劑。
5.一種如權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述熔噴聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）將聚丙烯樹脂、柔順劑、成核劑和抗氧劑混合均勻，得到混料A；
（2）待步驟（1）完成后，將混料A從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口中加入雙螺桿內(nèi)，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比≥52：1，將斷鏈劑經(jīng)計(jì)量泵從側(cè)喂料口加入雙螺桿內(nèi)，將兩部分料在雙螺桿中熔融共混，主機(jī)轉(zhuǎn)速為200-300rpm，得到混料B；
（3）待步驟（2）完成后，對(duì)混料B進(jìn)行牽引出料，切粒、過(guò)篩、均化脫揮后即可得到所述熔噴聚丙烯材料，均化脫揮條件為：以85-100℃循環(huán)送風(fēng)2-4h。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，混料機(jī)的混合速度為250-350rpm，混合時(shí)間為2-3min；所述步驟（2）中，熔融共混的溫度為230-250℃，真空度≥0.06MPa；所述步驟（3）中，牽引速度為90-120m/min。
7.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口處設(shè)置有計(jì)量泵，出料口處連接有液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)器，出料孔與水平面呈90°設(shè)計(jì)，物料垂直向下擠出。
8.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)包含混煉段和輸送段，所述混煉段包含強(qiáng)剪切塊和普通剪切塊；所述雙螺桿擠出機(jī)中混煉段的占比≥45%，所述強(qiáng)剪切塊的占比≤10%，所述輸送段中真空抽提后的均勻輸送段占抽提后總長(zhǎng)的比例≥30%。
9.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述自動(dòng)換網(wǎng)器中的濾網(wǎng)從左到右依次以80目、200目、200目、80目疊加使用，所述自動(dòng)換網(wǎng)器每隔4h自動(dòng)換網(wǎng)一次。
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