[發明專利]一種提高蒸發法聯產鹽硝工藝成品鹽純度的方法

在審

• 申請號: 202010714171.6
• 申請日: 2020-07-22
• 公開（公告）號: CN111807385A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 王韜;李立亞;曾崢;劉紹云;朱留兵
• 申請（專利權）人: 湖南省湘衡鹽化有限責任公司
• 主分類號: C01D3/06
• 分類號: C01D3/06;C01D3/22;C01D3/14;C01D5/16
• 代理公司: 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681
• 代理人: 李小波

本發明公開了一種提高蒸發法聯產鹽硝工藝成品鹽純度的方法，包括至少如下三個步驟：S1、將蒸發結晶罐蒸發結晶獲得的固液混合相高濃度鹽漿分離，獲得固相鹽晶和鹽液；S2、將步驟一所得鹽晶與蒸發結晶所需的制鹽精鹵混合制備含有大量鹽晶的懸濁液；S3、將步驟二所得懸濁液濃縮提純、分離、干燥，獲得提純后的高純鹽晶，分離產生得溶液混入制鹽精鹵中作為鹽硝聯產的原鹵，本發明在現有蒸發法聯產鹽硝工藝的基礎上，不影響原鹵和水系統本身的平衡，沒有明顯增加系統熱負荷，將蒸發結晶罐蒸發結晶獲得高濃度固液混合相鹽漿分離、淘洗、提純，實現突破性提高成品鹽純度至99.9％的效果，方法簡潔，經濟效益明顯。

技術領域

本發明涉及熱法鹽硝聯產工藝技術領域，尤其是一種提高蒸發法聯產鹽硝工藝成品鹽純度的方法。

背景技術

在高于常溫的條件下，NaCl-Na₂SO₄-H₂O鹵水體系呈NaCl的溶解度隨溫度的升高而增加、Na₂SO₄的溶解度隨溫度的升高而降低的趨勢，基于這一特性，國內礦鹽基本都采用蒸發法鹽硝聯產的工藝方法制鹽和制硝(見圖1)。

參照圖1，現有技術的蒸發法聯產鹽硝系統以精鹵經過冷凝水、二次蒸汽預熱后順流進料，201至304蒸發制鹽、平流以精鹵鹽腿排鹽、洗后鹽經過脫水和干燥為成品鹽；制鹽母液經閃蒸罐302和制硝罐301二次蒸汽預熱后進入301熱泵制硝蒸發罐蒸發，脫水和干燥后為產品硝，有關生產實際數據見附圖4(表1)。

圖4(表1)數據是經過驗證的極其穩定的工藝參數設置后生產所采集的經驗數據，為了確保產率和質量穩定，系統內的各工藝階段的工藝參數不能隨意調整，否則將可能造成能耗增加、產鹽質量不穩定等諸多問題。

理論上，根據NaCl-Na₂SO₄-H₂O鹵水中溶質的溶解度特性是具備通過冷結晶、熱蒸發實現提取接近100％純度的NaCl和Na₂SO₄的可能性，但是當原鹵含硝量超過30g/l，通過原鹵洗滌鹽硝漿料回溶硫酸鈉受到限制，無法實現進一步提純的目的，所以目前成品鹽純度可以達到99.6％，芒硝的純度可以達到99％，無法進一步提高。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術無法進一步提純成品鹽純度的問題，而提出的一種提高蒸發法聯產鹽硝工藝成品鹽純度的方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種提高蒸發法聯產鹽硝工藝成品鹽純度的方法，采用如下步驟：

一、將蒸發結晶罐蒸發結晶獲得的固液混合相高濃度鹽漿分離，獲得固相鹽晶和鹽液；

二、將步驟一所得鹽晶與蒸發結晶所需的制鹽精鹵混合制備含有大量鹽晶的懸濁液；

三、將步驟二所得懸濁液濃縮提純、分離、干燥，獲得提純后的高純鹽晶，分離產生得溶液混入制鹽精鹵中作為鹽硝聯產的原鹵。

進一步的，懸濁液濃縮提純過程中采用制鹽精鹵沖洗不溶鹽晶，沖洗產生的含雜質精鹵用于與步驟二中鹽晶混合。

再進一步的，步驟一所得鹽晶與蒸發結晶所需的制鹽精鹵混合、振動篩溶解水、鹽洗滌水混合形成含有大量鹽晶的懸濁液。

其中，步驟一所分離獲得鹽液回流至蒸發法聯產鹽硝工藝的母液系統。

其中，步驟三濃縮提純、分離獲得的鹽液回流至蒸發法聯產鹽硝工藝的母液系統。

有益效果