[發(fā)明專利]一種高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010713956.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN111850344A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何峰林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江金葉螺旋槳有限公司
• 主分類號(hào): C22C9/05
• 分類號(hào): C22C9/05;C22C1/02;C25D7/00;C23F13/16;C25B9/00;C25B11/02;C25B11/04;C25B1/26;B63H1/14
• 代理公司: 南京創(chuàng)略知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32358
• 代理人: 呂娟

1.一種高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳，其特征在于：該螺旋漿葉片的配方及各自的重量百分比為成分按重量百分比為：錳15%、鋁10%、鐵5%、鎳3%、硼0.05%，其他元素0.05～0.20%，余量為銅和不可避免的雜質(zhì)；所述其他元素包括鍶、鋯、鈧、鈦中的一種或幾種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳，其特征在于：所述鍶、鋯、鈧、鈦的重量百分比均為0.05%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳，其特征在于：所述螺旋漿葉片的表面涂有防腐涂料，所述螺旋漿葉片的根部設(shè)有外接電極和外接電源。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳，其特征在于：所述防腐涂料為鍍鈦層；所述外接電極為石墨烯電極，所述外接電源為直流電源。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳，其特征在于：所述鍍鈦層的厚度為10～12μm；所述石墨烯電極絕緣設(shè)置，其一端通過直流電源與螺旋漿葉片電連接。

6.一種高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳制作方法，其特征在于：包括步驟如下：

1）制備螺旋漿葉片：根據(jù)上述配方及組分的重量比例將各原料按次序進(jìn)行熔煉、精煉、扒渣后進(jìn)行澆筑成型；

2）鍍鈦防腐：將步驟1）中制備的螺旋漿葉片冷卻后進(jìn)入鍍鈦工序，在其表面進(jìn)行電鍍一層鍍鈦層；

3）加設(shè)外接電極：將經(jīng)步驟2）鍍鈦后的螺旋漿葉片組裝成螺旋漿，并在的螺旋漿葉片的根部加設(shè)墨烯電極，該石墨烯電極絕緣設(shè)置，其通過直流電源與螺旋漿葉片電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳制作方法，其特征在于：步驟1）中，所述各原料按次序進(jìn)行熔煉，該次序?yàn)椋合葘~、鐵、鎳、硼進(jìn)行熔煉；完全熔化后再加入鍶、鋯、鈧、鈦中的一種或幾種；升溫到1200℃，再加入鋁、錳。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳制作方法，其特征在于：步驟2）中，所述鍍鈦層的厚度為10～12μm。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳制作方法，其特征在于：步驟3）中，所述石墨烯電極的一端通過直流電源與螺旋漿葉片電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高耐磨耐腐蝕的高錳鋁青銅合金螺旋槳制作方法，其特征在于：步驟3）中，所述直流電源的電流控制為10～50mA/cm²。