[發明專利]一種變形高溫合金葉片鍛件及其精鍛方法有效
| 申請號: | 202010713336.8 | 申請日: | 2020-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN112108597B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發明(設計)人: | 王民慶;杜金輝;鄧群;劉輝;朱勤天;胡日;吳玉博;王知穎 | 申請(專利權)人: | 北京鋼研高納科技股份有限公司;鋼鐵研究總院 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J5/02;B21C29/00;B21C31/00;B21J1/06;C22C19/05;B05D7/14;B05D3/02 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 李傳亮 |
| 地址: | 100089 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 變形 高溫 合金 葉片 鍛件 及其 方法 | ||
1.一種變形高溫合金葉片鍛件的精鍛方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、擠壓:將GH4169D合金棒料進行表面處理和噴涂玻璃潤滑劑后回爐加熱,加熱溫度為1060℃,保溫15min,然后擠壓成型,得到擠壓件,冷卻,擠壓比在2~12之間;
S2、鐓頭:將擠壓件回爐加熱,加熱溫度為1030℃,加熱時間為15min,然后鐓頭成型獲得鐓頭件,冷卻;
S3、預鍛:將鐓頭件進行表面處理和浸涂玻璃潤滑劑后回爐加熱,加熱溫度為1030℃,加熱時間為12min,然后進行預鍛,預鍛時葉根變形量為30%,葉身截面變形量為50%;
S4、終鍛:將預鍛件進行表面處理和噴涂玻璃潤滑劑后回爐加熱,加熱溫度為1030℃,加熱時間為10min,然后進行終鍛,終鍛時葉根變形量為25%,葉身截面變形量為55%,得到終鍛件;
所述步驟S1和S4中噴涂玻璃潤滑劑具體操作為:將合金棒料或預鍛件放入烘箱中,加熱溫度為120℃,加熱時間為60min,然后從烘箱中取出棒料或預鍛件噴涂玻璃潤滑劑,所述步驟S1得到涂層厚度為0.09±0.01mm的噴涂好玻璃潤滑劑的棒料,所述步驟S4得到涂層厚度為0.04±0.01mm的噴涂好玻璃潤滑劑的預鍛件;
所述步驟S3中浸涂玻璃潤滑劑具體操作為:將鐓頭件放入烘箱中,加熱溫度為120℃,加熱時間為60min,然后從烘箱中取出鐓頭件,將其浸入玻璃潤滑劑中涂覆,得到涂層厚度為0.05±0.01mm的涂覆好玻璃潤滑劑的鐓頭件。
2.根據權利要求1所述的一種變形高溫合金葉片鍛件的精鍛方法,其特征在于,所述GH4169D合金棒料的化學成分如下:Zr:0.001~0.1wt%,C:≤0.1wt%,Cr:12~20wt%,Mo:≤4wt%,W:≤6wt%,Co:5~12wt%,Fe:≤14wt%,Nb:4~8wt%,Al:0.6~2.6wt%,Ti:0.4~1.4wt%,P:0.003~0.03wt%,B:0.003~0.015wt%,余量為Ni。
3.根據權利要求1所述的一種變形高溫合金葉片鍛件的精鍛方法,其特征在于,步驟S1、S2和S3中,棒材、擠壓件或鐓頭件從爐膛中取出放入擠壓、鐓頭或預鍛模具內的轉移時間不超過17秒。
4.根據權利要求1所述的一種變形高溫合金葉片鍛件的精鍛方法,其特征在于,步驟S4中,預鍛件從爐膛中取出放入終鍛模具內的轉移時間不超過15秒。
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