[發(fā)明專利]一種金屬型藥芯焊絲及制備奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)件的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010713134.3 | 申請(qǐng)日： | 2020-07-22 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111992923B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-03-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張敏;王博玉;許帥;仝雄偉;朱子越;茍川東;郝琛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 西安理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B23K35/30 | 分類號(hào)： | B23K35/30;B23K9/173;B23K9/235;B23K9/32 |
| 代理公司： | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人： | 寧文濤 |
| 地址： | 710048 陜*** | 國(guó)省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 型藥芯 焊絲 制備 奧氏體 不銹鋼 結(jié)構(gòu)件 方法 | ||
1.一種金屬型藥芯焊絲，其特征在于，包括焊皮和藥芯，所述藥芯成分按照質(zhì)量百分比由以下成分組成：硅鐵8％、錳粉18％～22％、鎳粉27％、鉻粉26％、鉬粉4％～8％、銅粉1％～3％、鈦粉0.5％、鋁粉0.2％、氧化鑭0.5％、碳化鈮1％，其余為鐵粉，以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；焊皮為低碳鋼鋼帶，金屬型藥芯焊絲用于制備奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)件。
2.一種采用權(quán)利要求1所述的金屬型藥芯焊絲制備奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)件的方法，其特征在于，具體按照以下步驟進(jìn)行：
步驟1、按照質(zhì)量百分比分別稱取硅鐵8％，錳粉18％～22％，鎳粉27％，鉻粉26％，鉬粉4％～8％，銅粉1％～3％，鈦粉0.5％，鋁粉0.2％，氧化鑭0.5％，碳化鈮1％，其余為鐵粉，以上組分含量的質(zhì)量百分比之和為100％；
步驟2、將步驟1稱取的合金粉在惰性氣體氛圍中加熱并保溫一段時(shí)間；
步驟3、將步驟2得到的組分保溫后隨爐冷卻至室溫，將藥芯粉末填入低碳鋼鋼帶U型槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)閉合成型軋輥后制成Φ2.50mm的焊絲，并通過(guò)逐級(jí)減徑的方法最終制成Φ1.18mm的金屬型藥芯焊絲；
步驟4、將制備好的金屬型藥芯焊絲裝入全自動(dòng)焊接機(jī)器人，并規(guī)劃焊接路徑、確定層高并編寫(xiě)程序輸入至焊接機(jī)器中，運(yùn)行焊接機(jī)器命令，采用MAG焊為熱源進(jìn)行增材制造即得到的奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)件；
所述步驟2中惰性氣體氛圍中采用的惰性氣體為氬氣；
所述步驟2中加熱溫度為200～300℃，保溫時(shí)間為2～3h；
所述MAG焊的工藝參數(shù)為焊接速度為0.21m/min～0.25m/min；
每層焊槍提升4mm～6mm；保護(hù)氣體為80％Ar+20％CO2。
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