[發明專利]一種磁懸浮軸承加工用成型設備在審
| 申請號: | 202010713059.0 | 申請日: | 2020-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN112091725A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發明(設計)人: | 李洪林;秦寶龍;邵靜 | 申請(專利權)人: | 安徽貝通智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q15/22 | 分類號: | B23Q15/22;B23Q11/00;B23Q5/02;B23B19/02 |
| 代理公司: | 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 范宇皓 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁懸浮 軸承 工用 成型 設備 | ||
本發明公開了一種磁懸浮軸承加工用成型設備,包括安裝架;所述安裝架之間安裝有頂座;所述頂座上安裝有調節機構;所述調節機構底端安裝有切割機構;所述安裝架上對應切割機構設有轉子安裝加工座和定子安裝加工座;所述定子安裝加工座通過液壓桿連接安裝架;所述轉子安裝加工座和定子安裝加工座的幾何中心處于同一水平線;所述安裝架安裝于底座的頂部;所述安裝架頂部對應轉子安裝加工座和定子安裝加工座設有吸屑機構。本發明使用方便,加工精度高,加工誤差小。
技術領域
本發明涉及磁懸浮軸承加工技術領域,具體是一種磁懸浮軸承加工用成型設備。
背景技術
磁懸浮軸承是由定子和轉子組成,定子和轉子之間的氣隙要求比較高,要保證兩端磁軸承相應的氣隙,就對其兩端軸承座孔尺寸精度和同軸度精度要求要高;普通設備在進行加工時,飛濺的的廢屑會對加工造成影響,并且無法實現不同刀具的切換加工,工作效率低,精度也低;無法在加工后對其進行組合,檢測是否存在誤差。
因此,針對以上現狀,迫切需要研究出一種磁懸浮軸承加工用成型設備。
發明內容
本發明的目的在于提供一種磁懸浮軸承加工用成型設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種磁懸浮軸承加工用成型設備,包括安裝架;所述安裝架之間安裝有頂座;所述頂座上安裝有調節機構;所述調節機構底端安裝有切割機構;所述安裝架上對應切割機構設有轉子安裝加工座和定子安裝加工座;所述定子安裝加工座通過液壓桿連接安裝架;所述轉子安裝加工座和定子安裝加工座的幾何中心處于同一水平線;所述安裝架安裝于底座的頂部;所述安裝架頂部對應轉子安裝加工座和定子安裝加工座設有吸屑機構。
作為本發明進一步的方案:所述調節機構包括一號驅動箱、一號限位導軌、連接箱和液壓伸縮桿;所述一號驅動箱內部設有一號伺服電機;所述一號伺服電機通過聯軸器連接一號齒輪;所述一號齒輪嚙合連接二號齒輪;所述二號齒輪的幾何中心處固定安裝有一號絲杠;所述一號絲杠的一端伸入一號限位導軌并連接一號限位滑塊;所述一號限位導軌橫向設置;所述一號限位滑塊上對應絲杠設有螺母座;所述一號限位滑塊滑動連接一號限位導軌;所述一號限位滑塊的底端固定連接連接箱的底端。
作為本發明進一步的方案:所述連接箱的底端設有二號限位導軌;所述連接箱上對應二號限位導軌設有三號驅動箱;所述三號驅動箱內部設有三號伺服電機;所述三號伺服電機通過聯軸器連接三號齒輪;所述三號齒輪嚙合連接四號齒輪;所述四號齒輪的幾何中心處安裝有二號絲杠;所述二號絲杠伸出三號驅動箱伸入二號限位導軌并連接二號限位滑塊;所述二號限位滑塊上對應二號絲杠設有固定螺母座;所述二號限位導軌縱向設置;所述二號限位滑塊底端固定連接液壓伸縮桿的頂端;所述液壓伸縮桿的底端安裝有切割機構。
作為本發明進一步的方案:所述切割機構包括安裝箱;所述安裝箱底端安裝有二號驅動箱;所述二號驅動箱內部設有步進電機;所述步進電機通過聯軸器連接安裝軸;所述安裝軸的外圓周側安裝有刀具;所述刀具均勻設有三組;所述刀具的加工精度分別為0.01mm、0.005mm和0.001mm。
作為本發明進一步的方案:所述二號驅動箱的底端安裝有鎖緊器;所述鎖緊器包括電磁箱;所述電磁箱內部設有電磁鐵;所述電磁鐵通過壓力彈簧連接鐵片;所述鐵片遠離電磁鐵的一端設有限位桿;所述電磁箱內部對應限位桿設有限位軌和出口槽;所述安裝軸的外圓周側對應限位桿均勻設有多個鎖緊座;所述出口槽和鎖緊座的內徑相同。
作為本發明進一步的方案:所述吸屑機構包括篩選箱;所述篩選箱的頂部設有篩網;所述篩選箱的底端連通收集箱;所述收集箱內部設有電磁鐵塊;所述收集箱底端連通風箱;所述收集箱與風箱的連通處卡接有hepa級濾網;所述風箱內部設有風機。
作為本發明進一步的方案:所述液壓桿的底端安裝有滑桿;所述滑桿底端滑動連接滑軌;所述滑軌設置于篩選箱的頂部。
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