[發(fā)明專(zhuān)利]一種煙氣SNCR脫硝劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010712879.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111974186B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王路路;吳陽(yáng)楊;邱雪峰;周長(zhǎng)宏;王臣;湯凱;鄒友國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通潤(rùn)啟環(huán)保服務(wù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/56
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/56;B01D53/81
• 代理公司: 武漢紅觀專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 42247
• 代理人: 陳凱

本發(fā)明提出了一種煙氣SNCR脫硝劑及其制備方法，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，包括還原劑80?95份、活性炭1?5份和儲(chǔ)氫金屬0.01?0.2份，所述儲(chǔ)氫金屬經(jīng)過(guò)預(yù)先氫化處理，制備方法包括，將儲(chǔ)氫金屬與活性炭混合后再與還原劑混合，從而得到煙氣SNCR脫硝劑。本發(fā)明的煙氣SNCR脫硝劑具有更寬的有效反應(yīng)溫度范圍，同時(shí)反應(yīng)后產(chǎn)生的固體顆粒物更少，對(duì)氮氧化物的還原能力更強(qiáng)，具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣SNCR脫硝劑及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中，高溫?zé)煔獾呐欧呕径紩?huì)伴隨著各種氮氧化物的排放，氮氧化物對(duì)人體有害，且會(huì)引發(fā)酸雨，為了緩解環(huán)境的壓力，國(guó)家對(duì)于氮氧化物的排放要求也越來(lái)越嚴(yán)格，目前對(duì)于氮氧化物的控制方法主要包括兩種，一種是選擇性催化換元法(SCR)，另一種是選擇性非催化還原法(SNCR)，前者的反應(yīng)條件比較溫和，在催化劑的催化作用下使煙氣中的氮氧化物與還原劑反應(yīng)，從而生產(chǎn)無(wú)害的氮?dú)猓笳叩姆磻?yīng)溫度較高，適用于高溫?zé)煔獾拿撓跆幚恚诟邷貤l件下，通過(guò)氮氧化物與還原劑相互反應(yīng)，產(chǎn)生無(wú)害的氮?dú)馀欧拧?/p>

然而高溫?zé)煔獾臏囟确秶环€(wěn)定，脫硝劑的反應(yīng)溫度相對(duì)較窄，因此當(dāng)溫度低于或高于對(duì)應(yīng)的反應(yīng)溫度范圍時(shí)，脫硝劑的作用效果不佳，要么導(dǎo)致還原效果差，要么直接使脫硝劑被過(guò)度氧化反而增加了污染物的產(chǎn)生。

現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)添加增效劑或其他輔助用劑的方式讓有效的反應(yīng)溫度范圍得到擴(kuò)展，但是這些增效劑和輔助用劑在反應(yīng)后或多或少會(huì)產(chǎn)生一些不可消除或不易排放的產(chǎn)物，這些產(chǎn)物最終會(huì)依附在反應(yīng)器內(nèi)或者隨著尾氣直接排出，并且容易產(chǎn)生其他危廢，降低設(shè)備使用壽命，增加維護(hù)成本，不利于環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種反應(yīng)更加完全，同時(shí)能夠在一定程度上擴(kuò)展脫硝反應(yīng)有效溫度范圍的煙氣SNCR脫硝劑及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明提供了一種煙氣SNCR脫硝劑，按重量份數(shù)計(jì)算，包括如下組分：

還原劑 80-95份

活性炭 1-5份

儲(chǔ)氫金屬 0.01-0.2份。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述還原劑為尿素、碳酸銨、碳酸氫銨、硫酸銨、醋酸銨、三聚氰胺中、甲代三聚氰胺和苯代三聚氰胺的一種或幾種的混合物。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述儲(chǔ)氫金屬為鈦、鎂、鋯和鐵鈦合金中的一種。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述鐵鈦合金為T(mén)i-10Cr-18Mn-27V-5Fe。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述儲(chǔ)氫金屬是顆粒度為10-100nm的納米金屬顆粒。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述儲(chǔ)氫金屬經(jīng)過(guò)氫化處理，氫化處理方法包括：將儲(chǔ)氫金屬置于密閉容器中，將密閉容器中充滿(mǎn)氫氣，靜置10-30min，得到氫化后的儲(chǔ)氫金屬。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述密閉容器中充滿(mǎn)氫氣后，保持密閉容器內(nèi)的壓力為100-150atm。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種煙氣SNCR脫硝劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將儲(chǔ)氫金屬與活性炭混合，在攪拌機(jī)中緩慢攪拌混合，攪拌速度為50-100r/min，攪拌5-10min得到第一混合料；

步驟二、將第一混合料與還原劑混合攪拌，攪拌速度為100-200r/min，攪拌10-20min，得到煙氣SNCR脫硝劑。

本發(fā)明的煙氣SNCR脫硝劑相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：