[發明專利]一種紡絲生產的干燥系統有效
| 申請號: | 202010712816.2 | 申請日: | 2020-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN111811234B | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發明(設計)人: | 許偉慶 | 申請(專利權)人: | 杭州瑞成輝化纖有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/16 | 分類號: | F26B11/16;F26B25/04;F26B21/00;F26B21/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311200 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡絲 生產 干燥 系統 | ||
1.一種紡絲生產的干燥系統,包括結晶床(1);所述結晶床(1)左端上方設置有進料口(11)、右端下方設置有出料口(12);所述結晶床(1)的左端下方設置有熱風進口(13);其特征在于:所述結晶床(1)內于進料口(11)與出料口(12)之間并排設置有至少兩個攪拌輥(2),所述攪拌輥(2)的軸心線沿垂直于物料流向的水平方向延伸;所述結晶床(1)的外側設置有用于驅動攪拌輥(2)轉動的驅動電機(3);所述攪拌輥(2)上沿徑向設置有攪拌葉(21),且攪拌葉(21)沿軸向延伸呈板狀;所述攪拌葉(21)上設置有若干篩孔;所述攪拌輥(2)內設置有熱風腔(26),所述攪拌輥(2)的兩端設置有連通熱風腔(26)的熱風管(24);所述攪拌輥(2)表面設置有連通熱風腔(26)的滑孔(23),所述滑孔(23)沿軸向延伸呈長孔狀;所述攪拌葉(21)沿攪拌輥(2)的徑向滑動連接于滑孔(23)內;所述攪拌葉(21)沿攪拌輥(2)徑向上的長度大于攪拌輥(2)的直徑;所述攪拌葉(21)位于熱風腔(26)內的一端設置有限位塊(212)。
2.根據權利要求1所述的紡絲生產的干燥系統,其特征在于:所述攪拌輥(2)表面設置有沿軸心線對稱的兩個滑孔(23);所述攪拌葉(21)呈對稱的雙葉片式,兩個葉片分別滑動于兩側的滑孔(23)中;所述限位塊(212)沿中線設置于攪拌葉(21)的中部。
3.根據權利要求1所述的紡絲生產的干燥系統,其特征在于:兩個所述攪拌輥(2)分別為靠近進料口(11)的攪拌前輥(a)與靠近出料口(12)的攪拌后棍,所述攪拌前輥(a)與攪拌后棍的轉動方向相反;所述攪拌葉(21)包括設置于攪拌前輥(a)上的前葉片(a1)、設置于攪拌后輥(b)上的后葉片(b1);所述前葉片(a1)與后葉片(b1)的運動軌跡于攪拌前輥(a)與攪拌后輥(b)之間的位置相交,所述前葉片(a1)與后葉片(b1)呈交錯轉動。
4.根據權利要求3所述的紡絲生產的干燥系統,其特征在于:所述前葉片(a1)上的篩孔孔徑大于聚酯切片的粒徑,所述后葉片(b1)上的篩孔孔徑小于聚酯切片的粒徑。
5.根據權利要求3所述的紡絲生產的干燥系統,其特征在于:所述攪拌輥(2)上設置有若干沿徑向延伸的攪拌桿(22);所述攪拌桿(22)中空設置,且內腔連通熱風腔(26);所述攪拌桿(22)的表面設置有若干出氣孔(221);所述出氣孔(221)的孔徑小于聚酯切片的粒徑。
6.根據權利要求5所述的紡絲生產的干燥系統,其特征在于:所述攪拌桿(22)包括設置于攪拌前輥(a)上的前桿(a2)、設置于攪拌后輥(b)上的后桿(b2);所述前桿(a2)與后桿(b2)沿軸向交錯設置。
7.根據權利要求1所述的紡絲生產的干燥系統,其特征在于:所述熱風進口(13)位于兩個攪拌輥(2)的下方;所述攪拌輥(2)下方與熱風進口(13)之間設置有隔板(131),所述隔板(131)上設置有若干導風孔(1311);所述導風孔(1311)的孔徑小于聚酯切片的粒徑。
8.根據權利要求1所述的紡絲生產的干燥系統,其特征在于:所述結晶床(1)的右端上方設置有熱風出口(14),所述熱風出口(14)處設置有循環管道(141);所述循環管道(141)從結晶床(1)外側連通熱風進口(13)與熱風管(24);所述循環管道(141)上設置有循環風機(4)、加熱裝置(5)與除塵裝置(6)。
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