[發(fā)明專(zhuān)利]一種滑塊式擴(kuò)管模

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010712802.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111715800A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 豐文軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州豐王工貿(mào)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D41/02
• 分類(lèi)號(hào): B21D41/02;B21D39/20;B21D43/00;B21D37/10;B21D45/06;B21C51/00
• 代理公司: 蘇州九方專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32398
• 代理人: 張文婷

本發(fā)明公開(kāi)了一種滑塊式擴(kuò)管模，包括底座的正面中部固定安裝有工具箱，底座的底端設(shè)置有墩臺(tái)，底座的頂端設(shè)置有主體；主體的頂端鑲嵌安裝有第一滑槽和第二滑槽，主體的頂端表面一側(cè)至另一側(cè)依次固定安裝有擠壓裝置、下模具和調(diào)距裝置，擠壓裝置的底部設(shè)置有擠壓機(jī)座和調(diào)節(jié)手輪，擠壓裝置的頂部設(shè)置有雙沖程油缸、伸縮擠壓桿和擴(kuò)管頭。該種滑塊式擴(kuò)管模，設(shè)置有物聯(lián)網(wǎng)和校準(zhǔn)塊智能控制裝置快速精準(zhǔn)固定待加工管材，提供加工效率，降低人工成本，設(shè)有取管裝置輔助裝置自動(dòng)化取下加工完成的管件，便于直接放置下一件管材，提高管材加工效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)有調(diào)距裝置和多組滑槽滑塊輔助裝置之間調(diào)節(jié)間距，從而便于使用多種管材加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及擴(kuò)管模技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滑塊式擴(kuò)管模。

背景技術(shù)

擴(kuò)管是把細(xì)管子用不同的工藝加工成較粗的管子，是一種冷塑性成型工藝，它通常采用一個(gè)錐形模具在壓力作用下穿過(guò)金屬管件的內(nèi)孔，使得金屬管件的內(nèi)徑和外徑脹大的一種變形方式，金屬管件擴(kuò)徑變形可以起到改善管材斷面形狀和提高管材尺寸精度的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)管件的管口進(jìn)行擴(kuò)管作業(yè)時(shí)存在一定的缺點(diǎn)，其一：現(xiàn)有的管材在放置入裝置上固定時(shí)，大多是通過(guò)手動(dòng)機(jī)械化固定，其操作過(guò)程繁瑣，且需要多個(gè)作業(yè)人員利用多個(gè)設(shè)備進(jìn)行，很煩瑣；其二：由于各個(gè)操作過(guò)程都需要人工介入，效率不高，提別時(shí)在管材加工完成之后需要人工取出，管材由于加工時(shí)的壓力卡緊在模具內(nèi)，其取出時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且存在較大的安全隱患；其三：另外如果要大批量加工，如果加工各批次管件長(zhǎng)度不同，裝置調(diào)節(jié)提來(lái)比較麻煩，因此無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際要求。因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種滑塊式擴(kuò)管模。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種滑塊式擴(kuò)管模，包括底座，所述底座的正面中部固定安裝有工具箱，所述底座的底端設(shè)置有墩臺(tái)，所述底座的頂端設(shè)置有主體；

主體，所述主體的頂端鑲嵌安裝有第一滑槽和第二滑槽，所述主體的頂端表面一側(cè)至另一側(cè)依次固定安裝有擠壓裝置、下模具和調(diào)距裝置，所述擠壓裝置的底部設(shè)置有擠壓機(jī)座和調(diào)節(jié)手輪，所述擠壓裝置的頂部設(shè)置有雙沖程油缸、伸縮擠壓桿和擴(kuò)管頭，所述下模具包含有固定基座、伸縮墊板和模板，所述下模具的兩側(cè)分別固定安裝有取管裝置，所述取管裝置包含有滑塊、第三滑槽、夾具基座、夾具伸縮桿和夾具頭，所述調(diào)距裝置的一側(cè)設(shè)置有調(diào)距擋塊，所述主體的背面頂端設(shè)置有背板，所述背板的頂部設(shè)置有垂直固定裝置，所述垂直固定裝置的正面設(shè)置有控制面板，所述垂直固定裝置的底端設(shè)置有液壓柱、上模具和校準(zhǔn)塊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座由不銹鋼金屬材質(zhì)制成且內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述墩臺(tái)設(shè)置有兩組且固定安裝在底座的底端兩側(cè)呈倒凹字形設(shè)計(jì)，所述主體固定焊接安裝在底座的頂端表面，所述背板呈矩形設(shè)計(jì)且固定焊接安裝在主體的頂端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一滑槽設(shè)置有三組且橫向固定鑲嵌安裝在主體的頂端且位于擠壓裝置的底端，所述擠壓機(jī)座呈矩形設(shè)計(jì)且底端設(shè)置滑動(dòng)支腳與三組第一滑槽傳動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)手輪通過(guò)設(shè)置有螺桿貫穿安裝在擠壓機(jī)座的正面中部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述雙沖程油缸的一側(cè)表面設(shè)置有散熱網(wǎng)，所述雙沖程油缸的表面設(shè)置有金屬殼且固定安裝在擠壓機(jī)座的頂端表面，所述伸縮擠壓桿貫穿安裝在雙沖程油缸的另一側(cè)中部與之傳動(dòng)連接，所述擴(kuò)管頭設(shè)置有若干組型號(hào)且通過(guò)螺紋連接安裝在伸縮擠壓桿的另一端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定基座固定安裝在下模具的底端，所述固定基座的底端與主體的頂端中心表面固定連接，所述伸縮墊板固定安裝在固定基座的頂端，所述對(duì)接塊設(shè)置有兩組對(duì)稱(chēng)安裝在伸縮墊板的頂端，所述對(duì)接塊的頂端和伸縮墊板的頂端兩側(cè)均設(shè)置有校準(zhǔn)槽，所述模板的中部設(shè)置有管徑口且設(shè)置有上下兩組分別對(duì)稱(chēng)安裝在兩組對(duì)接塊之間和上模具底端中部。