[發明專利]鋼箱梁安裝施工方法

在審

• 申請號: 202010712132.2
• 申請日: 2020-07-22
• 公開（公告）號: CN111778866A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 晉建軍;馮傳忠;鄧少博;陳南江;郭烽;黃鑫;劉振國
• 申請（專利權）人: 中交一公局集團有限公司;中交一公局第三工程有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D2/04;E01D101/30;E04H1/12;B23K9/16;B23K9/18;B23K9/235;B23K9/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 趙萬凱

1.一種鋼箱梁安裝施工方法，其特征在于：

一、搭設臨時支架：

臨時支架主要使用鋼管連接固定，支架上鋪設有厚木板作為支架臨時施工平臺；

二、梁段于廠內制作后運輸到現場吊裝：

用卡環將鋼絲繩和吊耳連接，鋼絲繩另一端與主吊鉤連接；

保證鋼絲繩受力均勻，鋼絲繩與梁段夾角大于60°；

吊裝前在梁段上系設好2根纜風繩，以控制梁段在空中時的狀態；當掛鉤與鋼箱梁吊耳掛好后，指揮吊車將梁段緩慢起升，在達到預定起升高度時，吊車緩慢轉動主臂至橋位上空后，吊裝指揮人員指揮吊車緩慢落鉤將梁段吊至臨時支架頂面10cm左右停下，然后參照事先放出鋼箱梁底板邊線、中心線將鋼箱梁初步定位后吊車再繼續緩慢落鉤至安裝位置完成精確定位；

三、梁段連接：

1）橋位現場底板對接焊縫，單面焊雙面成型，背面貼陶瓷襯墊，焊接采用二氧化碳氣體保護焊；

2）橋梁頂板對接焊縫橫向對接焊縫開設單面坡口，單面焊雙面成型，采用二氧化碳氣體保護焊打底、填充，蓋面采用埋弧自動焊；

3）橋梁頂板對接焊縫縱向對接焊縫開設單面坡口，單面焊雙面成型，采用二氧化碳氣體保護焊打底、填充，蓋面采用埋弧自動焊；

4）橋位腹板對接焊縫，開設單面坡口，單面焊雙面成型，立焊位，背面貼陶瓷襯墊；

5）橋位頂板U肋嵌補段焊接，先焊接U肋對接焊縫，再焊接U肋與頂板形成的角焊縫，仰焊位；

6）橋位隔板焊縫焊接，立焊位，單面焊雙面成型，背面貼陶瓷襯墊；

施工前，室外焊接區域要搭設焊接防護棚；

四、無損檢測：

無損檢測應在焊接24h后進行；

采用超聲波、射線、磁粉多種方法檢驗的焊縫，應達到各自的質量要求，該焊縫方可認為合格；

五、支架拆除：

采用結構卸載方式進行支架拆除；第一步，割除支點槽鋼；第二步，支架拖拽出橋位；第三步，支架放倒；第四步，支架分解。

2.一種鋼箱梁安裝施工的工地焊接防護棚，其特征在于：包括分別固定設置于焊縫兩側的底架(1)，所述底架(1)上可拆卸連接有伸縮架，所述伸縮架包括與底架(1)可拆卸連接的支撐架(2)，所述支撐架(2)沿底架(1)長度方向間隔設置有多個；

所述支撐架(2)包括兩個相互鉸接成V型的斜桿(21)，所述斜桿(21)的兩端分別與底架(1)可拆卸連接；

所述伸縮架包括鉸接于相鄰兩個支撐架(2)之間的兩個交叉設置的外桿(31)和內桿(32)，所述外桿(31)和內桿(32)的兩端分別與相鄰兩個支撐架(2)鉸接，所述外桿(31)和內桿(32)的交叉位置設置有一轉動軸(33)，所述外桿(31)和內桿(32)繞轉動軸(33)軸線轉動，所述轉動軸(33)上設置有鎖緊機構(4)，所述鎖緊機構(4)用于限制外桿(31)和內桿(32)之間的相對轉動；

伸縮架外側設置有篷布(6)，篷布(6)與底架(1)之間壓緊連接。

3.根據權利要求2所述的工地焊接防護棚，其特征在于：所述底架(1)上固設有位于斜桿(21)一端外側的連接管(14)，所述連接管(14)開設貫穿其側壁的連接孔(18)，所述連接孔(18)軸線沿連接管(14)徑向方向，所述斜桿(21)上滑動連接有能插入連接孔(18)的連接銷(23)，所述連接銷(23)與斜桿(21)穩定連接。

4.根據權利要求2所述的工地焊接防護棚，其特征在于：所述轉動軸(33)固定于外桿(31)且穿過內桿(32)，所述鎖緊機構(4)包括固定于內桿(32)上的內齒輪(41)；

所述鎖緊機構(4)包括與轉動軸(33)滑動連接的鎖緊套(42)，所述鎖緊套(42)沿轉動軸(33)軸線方向滑動，所述鎖緊套(42)上固設有能與內齒輪(41)嚙合的外齒輪(43)；

所述鎖緊套(42)上連接有與轉動軸(33)連接的鎖緊彈簧(44)，所述鎖緊彈簧(44)通過鎖緊套(42)帶動外齒輪(43)朝向內齒輪(41)方向移動至與內齒輪(41)嚙合連接。