[發(fā)明專利]一種管接頭液壓成形模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010712061.6 | 申請日: | 2020-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN111842609A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 葉樂峰 | 申請(專利權)人: | 浙江天力久田管業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B21D26/047 | 分類號: | B21D26/047;B21D26/045 |
| 代理公司: | 溫州匠心專利代理事務所(特殊普通合伙) 33279 | 代理人: | 詹曉東 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管接頭 液壓 成形 模具 | ||
本發(fā)明提出了一種管接頭液壓成形模具,包括定模及動模,所述定模上設有第一放置腔,所述動模上設有與第一放置腔適配的第二放置腔,所述第一、第二放置腔的兩端均設有擴張槽,還包括在定模及動模合模時用于封堵第一、第二放置腔其中一端的芯棒,還包括在定模及動模合模時用于封堵第一、第二放置腔另外一端的注液芯棒,所述注液芯棒中心設有注液通道,所述定模的合模面上設有排放槽,所述排放槽兩端分別連接擴張槽及外界;所述第一放置腔靠近芯棒一端的擴張槽其排放槽的出口朝向芯棒拔出方向;所述第一放置腔靠近注液芯棒一端的擴張槽其排放槽的出口朝向注液芯棒拔出方向。本發(fā)明具有結構簡單,液壓脹管速度快,成型效率高的優(yōu)點。
技術領域
本發(fā)明涉及液壓成形模具領域,具體涉及一種管接頭液壓成形模具。
背景技術
管接頭用于管材對接,因此對于薄管接頭而言,如要保證密封,就需要在接頭兩端的內(nèi)壁位置設置密封圈,一般現(xiàn)有的密封圈安裝槽通過液壓脹管技術來加工,但是在加工過程中,如模具合模面精度過高,容易造成管接頭在擴張時導致模腔內(nèi)的擴張槽與管接頭外壁之間的空氣或膨脹液難以排出造成憋氣或憋液,最終導致管接頭的密封圈安裝槽擴張不充分,無法與擴張槽內(nèi)壁良好貼合,雖然憋氣和憋液現(xiàn)象能通過延長液壓脹管的加壓時間來解決,但這會大幅降低生產(chǎn)效率,增加用工成本、能源成本,不利于工藝的優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述問題,本發(fā)明目的在于提供一種結構簡單,液壓脹管速度快,成型效率高的管接頭液壓成形模具。
針對以上問題,提供了如下技術方案:一種管接頭液壓成形模具,包括定模及動模,所述定模的合模面上設有用于放置管接頭的第一放置腔,所述動模的合模面上設有用于放置管接頭并與第一放置腔適配的第二放置腔,所述第一放置腔及第二放置腔的兩端均設有內(nèi)徑大于管接頭外徑的擴張槽,還包括在定模及動模合模時用于封堵第一放置腔及第二放置腔其中一端的芯棒,還包括在定模及動模合模時用于封堵第一放置腔及第二放置腔另外一端的注液芯棒,所述注液芯棒中心設有注液通道,所述定模的合模面上設有排放槽,所述排放槽一端與第一放置腔上的擴張槽連通,另一端順著合模面連通至外界;所述第一放置腔靠近芯棒一端的擴張槽其排放槽的出口朝向芯棒拔出方向;所述第一放置腔靠近注液芯棒一端的擴張槽其排放槽的出口朝向注液芯棒拔出方向。
上述結構中,定模的合模面朝上放置,便于清理排放槽;通過在第一放置腔的擴張槽上設置排放槽,使管接頭在內(nèi)腔受到液體擠壓時,管接頭的外壁能迅速與第一放置腔及第二放置腔的擴張槽內(nèi)壁貼合形成密封圈安裝槽,使位于第一放置腔及第二放置腔的擴張槽內(nèi)的氣液能迅速通過排放槽排出,避免憋氣或憋液現(xiàn)象導致需要通過延長脹管時間來驅除氣液,可大幅提升生產(chǎn)效率,降低用工成本及能源損耗,有利于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化;同時排放槽朝向芯棒及注液芯棒拔出方向,在定模及動模安裝時,一般芯棒及注液芯棒不會安裝在靠近操作人員的一側,因此可有效避免氣液排泄時濺射到操作人員身上。
本發(fā)明進一步設置為,所述芯棒通過芯棒壓板與芯棒座相連,所述芯棒座在定模與動模合模時沿芯棒軸向方向滑動將芯棒插至第一放置腔及第二放置腔內(nèi)與管接頭其中一端端面相抵;所述注液芯棒通過注液芯棒壓板與注液芯棒座相連,所述注液芯棒座在定模與動模合模時沿注液芯棒軸向方向滑動將注液芯棒插至第一放置腔及第二放置腔內(nèi)管接頭另一端端面相抵。
上述結構中,芯棒與注液芯棒與管接頭端部相抵實現(xiàn)密封,避免注入膨脹液時發(fā)生泄漏。
本發(fā)明進一步設置為,所述注液芯棒注液時,所述芯棒及注液芯棒均往管接頭的中段方向擠壓推動管接頭兩端端面。
上述結構中,注液芯棒注液時,管接頭內(nèi)壁承受液體壓力,此時位于擴張槽位置的管壁會發(fā)生擴張導致管壁變薄,因此需要通過芯棒及注液芯棒往管接頭中段方向推擠來補償,減少或避免擴張槽位置的管壁發(fā)生減薄現(xiàn)象造成局部強度降低。
本發(fā)明進一步設置為,所述管接頭為直通型。
上述結構中,直通型的管接頭用于連接同軸管材。
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