[發(fā)明專利]一種低氨樹脂固化劑的制備方法及低氨樹脂固化劑

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010712003.3
• 申請(qǐng)日: 2020-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN111909333A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙敏南;張彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東宇世巨化工有限公司
• 主分類號(hào): C08G8/10
• 分類號(hào): C08G8/10;C04B24/30
• 代理公司: 廣州文衡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44535
• 代理人: 張彥

1.一種低氨樹脂固化劑的制備方法，其特征在于，所述低氨樹脂固化劑的加工原料包括：苯酚、甲醛水溶液、片堿溶液、水楊酸、氨水和甲醇，其中，

所述苯酚的重量配比為大于等于0.15小于等于0.25；

所述甲醛水溶液的重量配比為大于等于0.55小于等于0.65；

所述片堿溶液的重量配比為大于等于0.04小于等于0.06；

所述水楊酸的重量配比為大于等于0.02小于等于0.03；

所述氨水的重量配比為大于等于0.1小于等于0.15；

所述甲醇的重量配比為大于等于0.02小于等于0.03，

所述制備方法包括：

S1：將所述苯酚和所述甲醛水溶液加入所述片堿溶液中以形成第一溶液；

S2：在50-70min內(nèi)，將所述第一溶液加熱升溫至68-72℃，然后保溫80-100min；

S3：在10-15min內(nèi)，將所述第一溶液加熱升溫至75-80℃，然后保溫80-100min；

S4：將所述第一溶液降溫至35-45℃，然后加入所述水楊酸，并攪拌35-45min，以形成第二溶液；

S5：在50-70min內(nèi)，分6-10次向所述第二溶液加入所述氨水，并攪拌15-25min，以形成第三溶液；

S6：將所述第三溶液真空脫水至預(yù)設(shè)粘度，取水樣檢測(cè)合格后，加入所述甲醇并均勻攪拌以制成所述低氨樹脂固化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氨樹脂固化劑的制備方法，其特征在于，所述苯酚的重量配比為0.192，所述甲醛水溶液的重量配比為0.596，所述片堿溶液的重量配比為0.0456，所述水楊酸的重量配比為0.0259，所述氨水的重量配比為0.1128，所述甲醇的重量配比為0.0277。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氨樹脂固化劑的制備方法，其特征在于，所述甲醛水溶液的濃度為37％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氨樹脂固化劑的制備方法，其特征在于，所述片堿溶液中的片堿和水的重量比為1:4。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氨樹脂固化劑的制備方法，其特征在于，在所述S2中，在60min內(nèi)，將所述第一溶液加熱升溫至70℃，然后保溫90min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氨樹脂固化劑的制備方法，其特征在于，在所述S3中，在10-15min內(nèi)，將所述第一溶液繼續(xù)加熱升溫至77℃，然后保溫90min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氨樹脂固化劑的制備方法，其特征在于，在所述S4中，將所述第一溶液降溫至40℃，然后加入所述水楊酸，并攪拌40min，以形成所述第二溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氨樹脂固化劑的制備方法，其特征在于，在所述S5中，在60min內(nèi)，分8次向所述第二溶液加入所述氨水，并攪拌20min，以形成所述第三溶液。

9.一種低氨樹脂固化劑，其特征在于，所述低氨樹脂固化劑根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的低氨樹脂固化劑的制備方法加工而成。