[發(fā)明專利]一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010711466.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112082992A | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 傅偉力;李勇;劉留;蘇小平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 威科賽樂微電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N21/84 | 分類號(hào): | G01N21/84;G01N1/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷化 晶片 測(cè)定 方法 | ||
1.一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法,其特征在于,在位錯(cuò)腐蝕前先采用手工拋光液對(duì)磷化銦晶片進(jìn)行手工拋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法,其特征在于,所述手工拋光液由甲醇和液溴組成,甲醇和液溴的體積比為3-6:0.5-1,甲醇及液溴的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為99.5%或者99.5%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法,其特征在于,包括如下步驟:
用研磨液將磷化銦晶片表面的鋸紋磨掉;
采用手工拋光液對(duì)磷化銦晶片進(jìn)行手工拋光;
采用手工拋光液拋光過后的磷化銦晶片放入一號(hào)腐蝕液中腐蝕后沖洗干凈,再放入二號(hào)腐蝕液中腐蝕,腐蝕完成后取出沖洗干凈,干燥,利用光學(xué)顯微鏡測(cè)定EPD密度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法,其特征在于,所述一號(hào)腐蝕液中包含硫酸,所述硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法,其特征在于,所述二號(hào)腐蝕液中包含氫溴酸,所述氫溴酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法,其特征在于,所述一號(hào)腐蝕液由純水、硫酸和雙氧水組成,純水、硫酸和雙氧水的體積比為0.8-1.2:3-6:10-15,所述雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%-32%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法,其特征在于,所述二號(hào)腐蝕液由磷酸和氫溴酸組成,磷酸和氫溴酸的體積比為1-3:0.7-1.5,磷酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法,其特征在于,所述一號(hào)腐蝕液的腐蝕時(shí)間為1-3分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的一種磷化銦晶片的位錯(cuò)測(cè)定方法,其特征在于,所述二號(hào)腐蝕液的腐蝕時(shí)間為7-8分鐘。
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G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)
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