[發(fā)明專利]一種管式泵固定閥在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010711315.2 | 申請日: | 2020-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN113969891A | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王偉;馬武憲;傅杰;劉超 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西卓遠(yuǎn)能源科技有限公司 |
| 主分類號: | F04B53/10 | 分類號: | F04B53/10 |
| 代理公司: | 西安佳士成專利代理事務(wù)所合伙企業(yè)(普通合伙) 61243 | 代理人: | 李丹 |
| 地址: | 710021 陜西省西安市未央?yún)^(qū)*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管式泵 固定 | ||
本發(fā)明屬于石油采集技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種管式泵固定閥,包括本體、轉(zhuǎn)接頭,本體呈筒型且內(nèi)壁設(shè)有四段式臺階孔,臺階孔內(nèi)分別設(shè)有圓形的固定板、閥球、密封套、轉(zhuǎn)接頭的壓緊端,通過閥球、密封套之間密封開合實現(xiàn)將下方的原油抽至上方完成原油泵出。本發(fā)明用機(jī)械式剛性密封和柔性材料的雙重密封的方式解決了原有固定閥下沖程時油液體流失,上沖程時閥球?qū)σ后w造成擾動減少液體的進(jìn)入量因而降低泵效的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油采集技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種管式泵固定閥。
背景技術(shù)
石油在現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著難以替代的重要貢獻(xiàn),在社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有非常廣泛的作用與功能,衣食住行工業(yè)航天軍事等均離不開石油及其衍生品。
管式泵是有桿抽油泵的一種,其特點是把工作筒(外筒和襯套)在地面組裝后接在油管下部先下入井內(nèi),然后投入固定閥,最后把活塞接在抽油桿柱下端下入泵筒。管式泵由于它泵徑較大,排量大,結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低,泵筒壁厚,承載能力大,因此,管式泵被大量應(yīng)用于各個油井油田。
管式泵由工作筒、活塞、游動閥、固定閥等組成。其中,工作筒:包括外管、襯套和壓緊接箍。活塞:是由無縫鋼管制成的中空圓柱體,兩頭車有螺紋,以便連接其他零件。游動閥:也叫排出閥,由閥球、閥座、閥罩組成,裝在活塞上端。固定閥:也叫吸入閥,由閥座、閥球和閥罩組成,裝在活塞下端。
固定閥或者說吸入閥,是管式泵的主要部件,安裝在泵筒上。上沖程中井內(nèi)液體通過它吸入泵內(nèi),起到保證液體單方向流動的作用。現(xiàn)有的固定閥存在如下缺點和不足:1、密封座是靠上下端面擠壓式來達(dá)到密封座與本體之間的密封,這就要求密封座上下端面和與其配合的零件端面的平行度、光潔度和安裝要求極高。在實際使用中易造成沖蝕從而造成泄漏;2、固定閥采用鋼球式自封式的機(jī)械密封,在上沖程液體進(jìn)入時閥球會進(jìn)行無規(guī)律的旋轉(zhuǎn)而對液體造成擾動減少液體的進(jìn)入量;3、當(dāng)下沖程閥需要關(guān)閉時,因閥球在固定閥內(nèi)位置隨機(jī),從而閥球準(zhǔn)確回位的時間較長,產(chǎn)生液體流失,降低泵效。
因此,急需一種新式固定閥解決這一原油液體流失,降低泵效的現(xiàn)狀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種管式泵固定閥,它用一種機(jī)械式剛性密封和柔性材料的雙重密封的方式解決了原有固定閥下沖程時油液體流失,上沖程時閥球?qū)σ后w造成擾動減少液體的進(jìn)入量因而降低泵效的問題。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種管式泵固定閥,包括本體1、轉(zhuǎn)接頭2,本體1呈筒型且內(nèi)壁設(shè)有四段式臺階孔,四段式臺階孔自上而下分別為第一臺階孔3、第二臺階孔4、第三臺階孔5、第四臺階孔6;第一臺階孔3內(nèi)設(shè)有固定板7,固定板7設(shè)有通孔8,通孔8內(nèi)設(shè)有軸套9,軸套9內(nèi)設(shè)有延軸向上下滑動的定位軸10,固定板7上還設(shè)有出油孔11用于液體自上方出入第一臺階孔3;第二臺階孔4內(nèi)設(shè)有閥球12,第二臺階孔4的孔徑與閥球12的直徑相等,第二臺階孔4的深度小于閥球12的高度,閥球12上端緊固連接定位軸10的下端;第三臺階孔5內(nèi)設(shè)有密封套13,密封套13外徑與第三臺階孔5內(nèi)徑相等,密封套13的內(nèi)徑小于閥球12的直徑,密封套13的高度大于第三臺階孔5的深度;第四臺階孔6內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接頭2的壓緊端,轉(zhuǎn)接頭2的壓緊端向上壓緊密封套13的下端面;定位軸10、閥球12、第二臺階孔4、密封套13同軸;第一臺階孔3的深度不小于閥球12的高度,第一臺階孔3的孔徑大于閥球12的直徑,定位軸10的長度不小于第一臺階孔3的深度。
優(yōu)選的,所述閥球12的外圓周表面水平設(shè)有第一環(huán)形凹槽14,第一環(huán)形凹槽14內(nèi)設(shè)有柔性密封圈15。
更優(yōu)的,所述第一環(huán)形凹槽14位于閥球12的最大水平切面處。
更優(yōu)的,所述柔性密封圈15與第二臺階孔4接觸的密封部設(shè)有環(huán)形水平分布的多層密封片16。
更優(yōu)的,所述第二臺階孔4內(nèi)壁與柔性密封圈15接觸的密封處設(shè)錐度17,錐度17大口方向向上。
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