[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電布精準(zhǔn)裁切裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010710769.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN111874709A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳友余
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州唐東電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B65H23/26
• 分類號(hào): B65H23/26;B65H35/06
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32322
• 代理人: 范圓圓

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電布精準(zhǔn)裁切裝置，包括工作臺(tái)、放卷盤和收卷盤，所述工作臺(tái)頂部左側(cè)設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)，且工作臺(tái)頂部右側(cè)設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)中部設(shè)置有裁切裝置，且裁切裝置右方設(shè)置有支架，所述支架設(shè)置在工作臺(tái)頂部，且支架左側(cè)設(shè)置有邊角料分離裝置。該導(dǎo)電布精準(zhǔn)裁切裝置，設(shè)置有第一絲杠和第二絲杠，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一絲杠推動(dòng)兩個(gè)第一滑架相向移動(dòng)，同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第二絲杠推動(dòng)第二滑架與第三滑架相向移動(dòng)，使放卷盤與收卷盤固定在同一垂直面上，且放卷盤的中心與收卷盤的中心定位準(zhǔn)確，便于模刀對(duì)放卷盤以及收卷盤之間的導(dǎo)電布進(jìn)行裁切，減少了導(dǎo)電布的預(yù)留量，提高了導(dǎo)電布的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裁切裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)電布精準(zhǔn)裁切裝置。

背景技術(shù)

導(dǎo)電布是經(jīng)過電鍍金屬后具有導(dǎo)電功能的纖維布，其安裝在手套上，可輔助人們對(duì)電容屏進(jìn)行觸屏操作，而為了將導(dǎo)電布加工成指定的形狀，因此需要使用到裁切裝置。

現(xiàn)有的裁切裝置對(duì)料盤的定位偏差大，其料盤安裝后的中心線與模切刀的中心線偏差大，使得在進(jìn)行模切加工時(shí)，需要在導(dǎo)電布側(cè)邊留出部分余量，導(dǎo)致導(dǎo)電布原料利用率低，增加生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的裁切裝置在完成裁切后通常直接拉扯廢料脫離基板，但成品與廢料之間不可避免的留有部分連接，在未對(duì)成品進(jìn)行固定時(shí)拉扯廢料，容易將成品隨廢料一起脫離基板，造成生產(chǎn)原料的浪費(fèi)，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)效益，并且現(xiàn)有的裁切裝置通常為設(shè)置有位置檢測(cè)裝置，而導(dǎo)電布在持續(xù)加工過程中，誤差堆積過大，可能導(dǎo)致導(dǎo)電布脫離原有移動(dòng)軌跡，使得模刀無法準(zhǔn)確的完成裁切加工，現(xiàn)有的裁切裝置通常未設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，而模刀在完成對(duì)導(dǎo)電布加工后，其成品可能隨模刀脫離基板，導(dǎo)致模刀堵塞，影響后續(xù)加工，針對(duì)上述問題，需要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電布精準(zhǔn)裁切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的裁切裝置對(duì)料盤的定位偏差大，其料盤安裝后的中心線與模切刀的中心線偏差大，使得在進(jìn)行模切加工時(shí)，需要在導(dǎo)電布側(cè)邊留出部分余量，導(dǎo)致導(dǎo)電布原料利用率低，增加生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的裁切裝置在完成裁切后通常直接拉扯廢料脫離基板，但成品與廢料之間不可避免的留有部分連接，在未對(duì)成品進(jìn)行固定時(shí)拉扯廢料，容易將成品隨廢料一起脫離基板，造成生產(chǎn)原料的浪費(fèi)，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)效益，并且現(xiàn)有的裁切裝置通常為設(shè)置有位置檢測(cè)裝置，而導(dǎo)電布在持續(xù)加工過程中，誤差堆積過大，可能導(dǎo)致導(dǎo)電布脫離原有移動(dòng)軌跡，使得模刀無法準(zhǔn)確的完成裁切加工，現(xiàn)有的裁切裝置通常未設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，而模刀在完成對(duì)導(dǎo)電布加工后，其成品可能隨模刀脫離基板，導(dǎo)致模刀堵塞，影響后續(xù)加工的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)電布精準(zhǔn)裁切裝置，包括工作臺(tái)、放卷盤和收卷盤，所述工作臺(tái)頂部左側(cè)設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)，且工作臺(tái)頂部右側(cè)設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)中部設(shè)置有裁切裝置，且裁切裝置右方設(shè)置有支架，所述支架設(shè)置在工作臺(tái)頂部，且支架左側(cè)設(shè)置有邊角料分離裝置，所述支架右側(cè)以及裁切裝置左側(cè)均設(shè)置有位置檢測(cè)裝置，所述支架下側(cè)以及放卷機(jī)構(gòu)右側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述放卷機(jī)構(gòu)包括：

第一滑槽，其開設(shè)在工作臺(tái)左側(cè)頂部，所述第一滑槽右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲杠，且第一絲杠后端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，同時(shí)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)左端后側(cè)，所述第一滑槽內(nèi)部前后兩側(cè)設(shè)置有第一滑架，且第一滑架中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述放卷盤設(shè)置在兩個(gè)第一滑架之間，且放卷盤前后兩端分別與一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件相連接，所述放卷盤與第一轉(zhuǎn)動(dòng)件之間通過端面齒牙構(gòu)成嚙合連接；

所述收卷機(jī)構(gòu)包括：

第二滑槽，其開設(shè)在工作臺(tái)右側(cè)頂部，所述第二滑槽右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲杠，且第二絲杠后端與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)右端后側(cè)，所述第二滑槽內(nèi)部前側(cè)設(shè)置有第二滑架，且第二滑槽內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有第三滑架，所述第三滑架右側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第二滑架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述第三滑架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)件，且第三轉(zhuǎn)動(dòng)件后端通過皮帶輪與第一伺服電機(jī)相連接，所述收卷盤設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)件與第三轉(zhuǎn)動(dòng)件之間，且收卷盤與第二轉(zhuǎn)動(dòng)件之間以及收卷盤與第三轉(zhuǎn)動(dòng)件之間均通過端面齒牙構(gòu)成嚙合連接；