[發(fā)明專利]一種基于數(shù)控加工中心同時(shí)加工非標(biāo)零部件系統(tǒng)及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010710579.6
• 申請日: 2020-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN111993161B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉繼彥;韓小寒;蘭海泉;蘭少訊;戴安昌
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林省齊智科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q17/24
• 分類號(hào): B23Q17/24;B23Q17/20;B23Q17/22;B23Q3/06;G05B19/4097
• 代理公司: 吉林省長春市新時(shí)代專利商標(biāo)代理有限公司 22204
• 代理人: 丁洪學(xué)

本發(fā)明提供一種基于數(shù)控加工中心同時(shí)加工非標(biāo)零部件系統(tǒng)及方法，包括：裝夾工藝板、視覺照相軟模塊、加工中心在線找正校準(zhǔn)模塊、CAM二次開發(fā)數(shù)控編程模塊、零部件在線檢測模塊；裝夾工藝板用于將多件非標(biāo)零部件裝夾到一塊工藝板上，視覺照相軟模塊用于對(duì)工藝板上的零部件通過視覺照相進(jìn)行工件初次找正校準(zhǔn)，加工中心在線找正校準(zhǔn)模塊在線檢測探針運(yùn)動(dòng)，CAM二次開發(fā)數(shù)控編程模塊用于編制數(shù)控加工中心用非標(biāo)零部件全自動(dòng)加工NC程序；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)非標(biāo)零部件的數(shù)據(jù)采集與處理，保證數(shù)控加工中心能夠同時(shí)在一塊工藝板上裝夾多件非標(biāo)零部件進(jìn)行無人值守的全自動(dòng)加工，減少了數(shù)控機(jī)加工制造過程的輔助時(shí)間，保證了數(shù)控加工中心的稼動(dòng)率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)非標(biāo)零部件機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種基于數(shù)控加工中心加工非標(biāo)零部件用一個(gè)工藝板裝夾多零部件同時(shí)加工系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

數(shù)控加工中心是通過數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)控加工程序，自動(dòng)完成工件的機(jī)加工，以及產(chǎn)品加工精度在線檢測工作，數(shù)控加工中心包含數(shù)控刀具庫、在線測刀儀等關(guān)鍵機(jī)床部件，普通數(shù)控加工中心一般不包含數(shù)控刀具庫，在機(jī)加工領(lǐng)域占主導(dǎo)地位，特別在標(biāo)準(zhǔn)的零部件加工使用普遍，在非標(biāo)零部件機(jī)加工中使用機(jī)床也占有很大的比例。

傳統(tǒng)的工業(yè)非標(biāo)零部件由數(shù)控加工中心單件機(jī)加工，先進(jìn)的是由機(jī)械手轉(zhuǎn)運(yùn)工件單件加工，此種非標(biāo)零部件機(jī)加工制造的缺點(diǎn)相對(duì)來講生產(chǎn)效率低，因非標(biāo)零部件的特性，同一工序加工時(shí)間短，需要數(shù)控加工中心的操作者頻繁的變換零部件的裝夾方式與方向，重新對(duì)非標(biāo)零部件找正校準(zhǔn)，頻繁的調(diào)取數(shù)控加工程序進(jìn)行加工工作，這些工作屬于無技術(shù)含量的重復(fù)性工作，影響數(shù)控加工中心的稼動(dòng)率，以及增加企業(yè)的制造成本，在非標(biāo)零部件加工過程中，傳統(tǒng)加工方式需要人工操作檢測被加工工件的加工精度尺寸，對(duì)于超標(biāo)的加工部位重新出NC程序進(jìn)行二次加工，或者線下專業(yè)的三坐標(biāo)測量機(jī)檢測，對(duì)于不合格加工部位重新上機(jī)床加工，此項(xiàng)工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基本工作，傳統(tǒng)的操作方式不僅浪費(fèi)時(shí)間，從而降低了數(shù)控加工中心的稼動(dòng)率，增加了機(jī)加工成本。

因此，在數(shù)控加工中心機(jī)加工環(huán)節(jié)，如何通過軟件硬件相結(jié)合，簡化產(chǎn)前工件準(zhǔn)備工作，通過軟件控制數(shù)控加工中心，完成重復(fù)性沒有技術(shù)含量的工作，有效的提高數(shù)控加工中心的稼動(dòng)率，節(jié)約機(jī)加工制造成本，是機(jī)加工行業(yè)亟待解決的問題之一。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種基于數(shù)控加工中心同時(shí)加工非標(biāo)零部件系統(tǒng)及方法，用于解決機(jī)加工領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)致的數(shù)控加工中心機(jī)加工稼動(dòng)率低、加工質(zhì)量控制繁瑣、制造成本高的問題，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明提供的基于數(shù)控加工中心同時(shí)加工非標(biāo)零部件系統(tǒng)包括：位于數(shù)控加工中心內(nèi)部的裝夾工藝板、視覺照相軟模塊、加工中心在線找正校準(zhǔn)模塊、CAM二次開發(fā)數(shù)控編程模塊、零部件在線檢測模塊；

所述裝夾工藝板用于按照系統(tǒng)規(guī)范要求將多件非標(biāo)零部件裝夾到一塊工藝板上，帶有多個(gè)非標(biāo)零部件的所述裝夾工藝板夾到數(shù)控加工中心工作臺(tái)上進(jìn)行無人值守全自動(dòng)加工，其中，所述裝夾工藝板固定在機(jī)床床面，且上面帶有便于鑲塊定位的長圓型槽和鎖附鑲塊用的螺絲孔，并配備鍵、螺桿及小型壓板輔助工具固定；

所述視覺照相軟模塊用于對(duì)工藝板上的零部件通過視覺照相進(jìn)行工件初次找正校準(zhǔn)，所述視覺照相軟模塊包括：視覺照相機(jī)和數(shù)據(jù)處理模塊，所述視覺照相機(jī)安裝在靠近所述裝夾工藝板的數(shù)控加工中心內(nèi)部，所述視覺照相機(jī)用于攝取目標(biāo)零部件相關(guān)位置數(shù)據(jù)、各目標(biāo)零部件定義的中心與工藝板定義中心的相對(duì)距離，并轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)傳遞給所述數(shù)據(jù)處理模塊，所述數(shù)據(jù)處理模塊用于對(duì)視覺照相機(jī)獲取的信息進(jìn)行抽取目標(biāo)特征，并將抽取的目標(biāo)特征進(jìn)行判別，判別結(jié)果后控制現(xiàn)場設(shè)變動(dòng)作或?qū)ΜF(xiàn)場進(jìn)行校核；其中，所述判別過程為目標(biāo)零部件加工后的形狀與圖紙進(jìn)行比對(duì)，做出鑲塊加工量及基準(zhǔn)偏移量X、Y差值；

所述加工中心在線找正校準(zhǔn)模塊用于控制數(shù)控加工中心在線檢測探針運(yùn)動(dòng)，對(duì)工藝板上多個(gè)零部件進(jìn)行精找正校準(zhǔn)；