[發(fā)明專利]一種鈦基釬料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010710480.6 | 申請日: | 2020-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN111872594A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龍偉民;劉全明;鐘素娟;馬佳;潘建軍;糾永濤;于新泉;于奇 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州機(jī)械研究所有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/24 | 分類號: | B23K35/24 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王煥 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈦基釬 料及 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種鈦基釬料,其特征在于,主要由如下質(zhì)量百分比的組分組成:
Zr 35%~37.5%、Cu 12.5%~15%、Ni 7.5%~10%、Ti 32.55%~44.99%和功能金屬0.01%~5%;
所述功能金屬包括Sn或V。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦基釬料,其特征在于,主要由如下質(zhì)量百分比的組分組成:
Zr 35%~37.5%、Cu 12.5%~15%、Ni 7.5%~10%、V 0.01%~1.5%和Ti 36.05~44.99%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦基釬料,其特征在于,主要由如下質(zhì)量百分比的組分組成:
Zr 37%~37.5%、Cu 14.25%~14.5%、Ni 9.25%~9.5%、Sn 3%~5%和Ti34.25%~35.75%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的鈦基釬料,其特征在于,所述鈦基釬料的粒度為d50≤100μm,球形度≥90%,氧增量≤200ppm。
5.如權(quán)利要求1~4中任一項所述的鈦基釬料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將按照所述鈦基釬料的配比的原料進(jìn)行真空熔煉,制備得到合金鑄錠,再采用等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉法,制備得到鈦基釬料;
所述鈦基釬料的原料包括海綿鈦、海綿鋯、電解銅、電解鎳和所述功能金屬。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦基釬料的制備方法,其特征在于,所述真空熔煉在中頻真空感應(yīng)加熱爐中進(jìn)行;
優(yōu)選地,所述中頻真空感應(yīng)加熱爐的功率為5~15KW;
優(yōu)選地,所述鈦基釬料的原料升溫至液相線以上40~70℃,保溫5~20s,再冷卻至液相線以下30~50℃,保溫3~5min,至原料熔化液面不沸騰后10~15min,倒入石墨模具,2~3h后出爐;
優(yōu)選地,將出爐后的鑄錠重新冶煉至少2次以上,再進(jìn)行澆注制備合金鑄錠。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦基釬料的制備方法,其特征在于,所述鈦基釬料的原料于氧化鈣坩堝中進(jìn)行真空熔煉;
優(yōu)選地,所述氧化鈣坩堝的內(nèi)表面設(shè)置有氧化釔涂層;
優(yōu)選地,所述氧化釔涂層主要由氧化釔粉、釔溶膠和水制備得到;
優(yōu)選地,所述氧化釔粉、釔溶膠和水的質(zhì)量比為1:(1.2~1.4):(0.5~0.7);
優(yōu)選地,在所述真空熔煉之前對所述鈦基釬料的原料進(jìn)行預(yù)處理;
優(yōu)選地,所述預(yù)處理包括:將所述原料于丙酮溶液中進(jìn)行超聲波清洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦基釬料的制備方法,其特征在于,所述真空熔煉之前還包括對中頻真空感應(yīng)加熱爐進(jìn)行洗爐;
優(yōu)選地,所述洗爐包括:對所述中頻真空感應(yīng)加熱爐抽真空至10~50Pa,再充入氬氣至0.04~0.05MPa進(jìn)行洗爐;
優(yōu)選地,所述抽真空和所述充入氬氣進(jìn)行洗爐的次數(shù)為至少2次;
優(yōu)選地,所述洗爐之后,對中頻真空感應(yīng)加熱爐抽真空至0.1Pa以下,充入氬氣至0.08MPa,再進(jìn)入熔煉過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦基釬料的制備方法,其特征在于,所述等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉法包括:將所述合金鑄錠制備成電極棒,再進(jìn)行熔煉制粉;
優(yōu)選地,所述電極棒參數(shù)包括:尺寸為Φ65×300mm,圓跳動≤0.05mm,直線度≤0.08mm,粗糙度≤0.80μm;
優(yōu)選地,所述熔煉制粉包括充入惰性氣體;
優(yōu)選地,所述惰性氣體包括Ar和/或He;
優(yōu)選地,所述Ar和所述He的體積比為(2~3):(7~8);
優(yōu)選地,工作壓力為0.10~0.15MPa;
優(yōu)選地,等離子弧電流為1.0~1.2KA,電壓為40~60V;
優(yōu)選地,合金電極棒轉(zhuǎn)速為10000~20000r/min。
10.如權(quán)利要求1~4中任一項所述的鈦基釬料在釬焊及擴(kuò)散焊接中的應(yīng)用。
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