[發明專利]植物油基改性異氰酸酯的合成工藝以及其應用在審
| 申請號: | 202010710361.0 | 申請日: | 2020-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN111825827A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | 虞興東;趙小萍;張雪芳 | 申請(專利權)人: | 江蘇君晟家居科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/80 | 分類號: | C08G18/80;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/63;C08G18/36;C08J9/08;C08G101/00 |
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| 地址: | 226500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 植物油 改性 氰酸 合成 工藝 及其 應用 | ||
本發明涉及一種植物油基改性異氰酸酯的合成工藝以及其應用,采用植物油改性異氰酸酯,異氰酸酯和羥基化植物油反應,改性后的TDI異氰酸根含量30?42%,改性后的MDI異氰酸根含量15?25%,改性后的TDI/MD混合異氰酸根含量18?35%。異氰酸酯包含:TDI,MDI,或者是TDI和MDI的混合物。用羥基化植物油、石油基聚醚多元醇和石油基聚合物多元醇,加上催化劑、硅油表面活性劑、發泡劑混合,和植物油基異氰酸酯反應,得到高植物油基軟質聚氨酯泡沫塑料。優點是植物油基材料在軟質聚氨酯泡沫中的比例在30%?50%之間,對減少對石油基聚氨酯原料的依賴,并改善軟質聚氨酯泡沫的降解率有很大的幫助,對國家的環保政策起到有力的支持。
技術領域
本發明涉及植物油基改性異氰酸酯技術領域,具體涉及一種植物油基改性異氰酸酯的合成工藝以及其應用。
背景技術
軟質聚氨酯海綿(Flexible Polyurethane Foam,簡稱聚氨酯軟泡)是指具有一定彈性的一類柔軟性聚氨酯泡沫塑料,它是用量最大的一種聚氨酯產品。產品主要有高回彈泡沫(HRF)、塊狀海綿、慢回彈泡沫、自結皮泡沫(ISF)、和半硬質泡沫等。聚氨酯軟泡的泡孔結構多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復好、吸音、透氣、保溫等性能,主要用作家具墊材、交通工具座椅墊材、各種軟性襯墊層壓復合材料。工業和民用上也把軟泡用作過濾材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等。
目前軟質聚氨酯海綿生產過程中對石油基聚氨酯原料的依賴較大,這樣生產出來的軟質聚氨酯泡沫不易降解,而且后期廢棄軟質聚氨酯海綿不易進行化學方式回收;為了提高環保效果,采用生物基材料生產軟質聚氨酯泡沫中,目前在生產中,采用生物基材料代替石油基聚氨酯原料,投入大量的生物基材料,理論上可以,但是在實際反應過程中,其他原料反應速度快,很快熟化,生物基材料還沒有反應完畢,導致產品不成形,只有部分生物基材料參與反應,致使目前生物基材料在軟質聚氨酯泡沫中使用比例一般不會超過20%,甚至更少,無法進一步提高生物基材料的含量,是目前業內難題。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提出了一種植物油基改性異氰酸酯的合成工藝以及其應用,采用植物油改性異氰酸酯,配合羥值化植物油,用于軟質聚氨酯泡沫中,提高植物油基生物材料在軟質聚氨酯泡沫的比例;對減少對石油基聚氨酯原料的依賴,并改善軟質聚氨酯泡沫的降解率有很大的幫助,對國家的環保政策起到有力的支持。
本發明的技術方案:
植物油基改性異氰酸酯的合成工藝,步驟如下,
1)首先把異氰酸酯放入反應容器中,并對反應容器加熱至75-90℃。
2)把羥基化植物油加入反應容器中,采用滴加方式,滴加1小時且滴加過程中反應容器內溫度保持在80-95℃。
3)滴加完畢后,反應容器內溫度升溫至90-100℃,保溫2-4小時。
4)保溫完成后,反應容器內溫度降溫至40-60℃,進行出料;得到植物油基改性異氰酸酯。
所述的異氰酸酯與羥基化植物油的重量比是2~3.5:1。
所述的羥基化植物油是羥基化植物油A或羥基化植物油B;所述羥基化植物油A:羥值:60,粘度:2540cps;所述羥基化植物油B是羥值:110,粘度:1840cps。
所述的異氰酸酯是異氰酸根含量為48%的甲苯二異氰酸酯(TDI)或異氰酸根含量為33%的二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)或異氰酸根含量為33%的多苯基多亞甲基異氰酸酯(MDI)中的一種或者兩種以上的混合物。
所述的植物油基改性異氰酸酯中異氰酸根含量是改性后的TDI異氰酸根含量30~42%;改性后的MDI異氰酸根含量15~25%;改性后的TDI/MDI混合異氰酸根含量18~35%;粘度是450~1000 cps/25℃;植物油基含量是21~32%。
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