[發(fā)明專利]一種工業(yè)廢水的除磷除氟工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010707968.3
• 申請日: 2020-07-21
• 公開（公告）號: CN111995104A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 堀尾博英
• 申請（專利權(quán)）人: 森田新能源材料（張家港）有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/10;C02F101/14
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304
• 代理人: 馬麗麗

本申請公開了一種工業(yè)廢水的除磷除氟工藝，包括：調(diào)節(jié)所述工業(yè)廢水pH為2?3；隨后逐步加入氫氧化鈣并攪拌直至廢水pH為10?11；在處理后的工業(yè)廢水中加入絮凝劑并進行離心，過濾得到第一過濾母液；測定第一過濾母液中的鈣離子含量，加入略微過量的碳酸鈉并攪拌，隨后對所述第一過濾母液進行離心，過濾，得到第二離心母液；對所述第二離心母液中加入硫酸調(diào)節(jié)pH為6?8，隨后靜置1h后過濾，所得濾液中磷含量小于1ppm，氟離子含量小于10ppm，鈣離子含量小于50ppm。本本發(fā)明的工藝方法不僅有效去除了廢水中的磷和氟，并將引入的鈣離子也去除了，使得處理水能夠進行回用，減少了排放量，同時也減少了工水的使用量，降低綜合成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢水的除磷除氟工藝。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)處理磷氟共存的廢水較為成熟的處理工藝以化學(xué)沉淀法為主，并輔以絮凝劑使用。該方法主要工藝路線都是以引入鈣離子與廢水中氟離子及磷酸鹽的化學(xué)沉淀反應(yīng)為基礎(chǔ)，而鈣離子引入方式主要以石灰、石灰乳及氯化鈣為主，處理完成后水中基本都含有大量鈣離子。處理后的水如果用作生產(chǎn)回用水，長時間使用后會導(dǎo)致管道內(nèi)結(jié)垢嚴重，另外遇到磷氟廢氣的話則會發(fā)生反應(yīng)生成固體堵塞管道，如此的話處理后的水只能選擇外排，而無法用作企業(yè)生產(chǎn)回用水。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)廢水的除磷除氟工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)廢水的除磷除氟工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：所述工業(yè)廢水中加入硫酸并攪拌直至所述廢水pH為2-3；

步驟2：在經(jīng)過步驟1處理后的工業(yè)廢水中加入氫氧化鈣并攪拌直至工業(yè)廢水pH為10-11；

步驟3：在經(jīng)過步驟2處理后的工業(yè)廢水中加入絮凝劑，靜置30min后，對所述工業(yè)廢水離心，過濾得到第一過濾母液；

步驟4：測定所述第一過濾母液中的鈣離子含量，加入略微過量的碳酸鈉并攪拌，隨后對所述第一過濾母液進行離心，過濾，得到第二離心母液；

步驟5：對所述第二離心母液中加入硫酸直至所述第二離心母液的pH為6-8，隨后靜置1h后過濾，所得濾液中磷含量小于1ppm，氟離子含量小于10ppm，鈣離子含量小于50ppm。

一實施例中，所述步驟1中，攪拌時間為10min。

一實施例中，所述步驟2中，攪拌時間為1-2h。

一實施例中，所述步驟3中，攪拌時間為0.5-1h。

一實施例中，所述工業(yè)廢水為大型化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的任意磷含量氟含量的含磷含氟廢水。

一實施例中，步驟2中，將氫氧化鈣配成10wt％～40wt％的水溶液加入。

一實施例中，步驟2中，直接將氫氧化鈣以粉末形式加入。

一實施例中，步驟1和步驟5中，使用濃度為10wt％～50wt％的硫酸來調(diào)節(jié)pH。

一實施例中，所述步驟4中，將碳酸鈉配成10wt％～40wt％的水溶液加入。

一實施例中，所述步驟4中，直接將碳酸鈉以固體形式加入。

本發(fā)明的工藝方法不僅有效去除了廢水中的磷和氟，并將引入的鈣離子也去除了，使得處理水能夠進行回用，減少了排放量，同時也減少了工水的使用量，降低綜合成本

具體實施方式