[發(fā)明專利]制作耳機(jī)插頭的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010706903.7
• 申請(qǐng)日: 2020-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111844612B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈慶凱;胡洪群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東朝陽(yáng)電子科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/16
• 分類號(hào): B29C45/16;B29C45/14;B29C45/26;B29C33/12;B29C45/34;B29C45/27
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 范小艷;徐勛夫

本發(fā)明涉及一種制作耳機(jī)插頭的方法，包括有如下步驟：準(zhǔn)備內(nèi)模成型模具、SR扣成型模具、外模成型模具、金屬殼、插針以及線材，內(nèi)模成型模具的第一型腔設(shè)凹槽；金屬殼具有球冠體；然后將線材連接插針并注塑成型，以形成有帶倒扣的內(nèi)模；接著進(jìn)行第二次注塑成型，在內(nèi)模以及線材之靠近內(nèi)模端包覆定位有SR扣；再進(jìn)行第三次注塑成型，在內(nèi)模以及SR扣之靠近內(nèi)模端包覆定位有外模；最后點(diǎn)膠水，再與金屬殼組裝，倒扣適配于溢膠槽內(nèi)，球冠體周向限位于內(nèi)模和外模上；其通過(guò)多次成型，實(shí)現(xiàn)SR扣的穩(wěn)定性，也使得后續(xù)產(chǎn)品在拉伸強(qiáng)度和硬度等性能上得到較大的改善；還能夠確保金屬殼和包覆有外模的插針線材組件之間連接牢固性和可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耳機(jī)插頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種制作耳機(jī)插頭的方法。

背景技術(shù)

耳機(jī)是目前可攜式電子產(chǎn)品( 例如移動(dòng)電話、MP3 隨身聽(tīng)、PDA 等等) 不可或缺的配件之一，其構(gòu)造包含有用來(lái)接收電子信號(hào)的耳機(jī)插頭，以及用來(lái)將電子信號(hào)轉(zhuǎn)為聲波信號(hào)的揚(yáng)聲器。目前，最為常見(jiàn)的耳機(jī)插頭可分為三節(jié)式與四節(jié)式兩種，三節(jié)式主要用于單聲道耳機(jī)，四節(jié)式適用于立體聲耳機(jī)。耳機(jī)端子上的每一節(jié)皆為一信號(hào)接口，通過(guò)連接在電子產(chǎn)品上的耳機(jī)插座，可與此電子產(chǎn)品交互傳遞電子信號(hào)。

現(xiàn)有的耳機(jī)插頭的制作一般為對(duì)插頭和線材的連接處進(jìn)行一次注塑成型，導(dǎo)致所形成的SR扣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性差。

因此，本發(fā)明專利申請(qǐng)中，申請(qǐng)人精心研究了一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在不足，主要目的在于提供一種制作耳機(jī)插頭的方法，其通過(guò)多次成型，一方面，提高SR扣的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面，使得后續(xù)產(chǎn)品在拉伸強(qiáng)度和硬度等性能上得到較大的改善；而且，能夠確保金屬殼和包覆有外模的插針線材組件之間連接牢固性和可靠性。

為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種制作耳機(jī)插頭的方法，包括有如下步驟：

（1）準(zhǔn)備內(nèi)模成型模具、SR扣成型模具、外模成型模具、金屬殼、插針以及線材，其中，所述內(nèi)模成型模具內(nèi)設(shè)置有第一型腔，在第一型腔的內(nèi)壁面凹設(shè)有凹槽；所述金屬殼具有殼主體以及一體連接于殼主體右端的球冠體，所述殼主體具有左端開(kāi)口和下端開(kāi)口的第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔的左端開(kāi)口連通下端開(kāi)口，所述第一內(nèi)腔的內(nèi)壁形成有溢膠槽，所述球冠體大于1/2球，所述球冠體具有左端開(kāi)口的第二內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔連通第一內(nèi)腔；

（2）先將線材電連接于插針，形成插針線材組件，再將插針線材組件放入內(nèi)模成型模具內(nèi)，進(jìn)行第一次注塑成型，使得插針、線材的電連接部位包覆定位有內(nèi)模，且，利用凹槽，在內(nèi)模上形成倒扣；

（3）將包覆有內(nèi)模的插針線材組件放入SR扣成型模具內(nèi)，進(jìn)行第二次注塑成型，在內(nèi)模以及線材之靠近內(nèi)模端包覆定位有SR扣；

（4）將包覆有SR扣的插針線材組件放入外模成型模具內(nèi)，進(jìn)行第三次注塑成型，在內(nèi)模以及SR扣之靠近內(nèi)模端包覆定位有外模；

（5）于包覆有外模的插針線材組件之內(nèi)模上點(diǎn)膠水，再?gòu)淖笸遗c金屬殼組裝，內(nèi)模以及外模共同自第一內(nèi)腔伸入第二內(nèi)腔內(nèi)，倒扣適配于溢膠槽內(nèi)且倒扣的左端抵于溢膠槽的左側(cè)壁上，且，所述球冠體周向限位于內(nèi)模和外模上。

作為一種優(yōu)選方案，所述球冠體大于3/4球。

作為一種優(yōu)選方案，所述SR扣成型模具包括第一上模和第一下模，所述第一上模上設(shè)有貫穿其上下端的第一主流道；

所述第一下模的上端面往下凹設(shè)有第二型腔以及分別連通第二型腔的第一線材定位槽、第一插針定位槽、第一分流道，在第一上模和第一下模合模后，所述第一主流道連通第一分流道；