[發(fā)明專利]一種高溫含油含塵可燃氣除塵器的預(yù)熱裝置及其預(yù)熱工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010705444.0
• 申請日: 2020-07-21
• 公開（公告）號: CN111854158A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張豐閣
• 申請（專利權(quán)）人: 山西智容新能源科技有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00;F24H9/20;F23J15/06;B01D46/42;B01D46/00;C10K1/02
• 代理公司: 太原弘科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14118
• 代理人: 趙宏偉

本發(fā)明涉及一種高溫含油含塵可燃氣除塵器的預(yù)熱裝置及其預(yù)熱工藝，屬于氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體包括熱風(fēng)爐的煙室連接有置換介質(zhì)進氣管，熱風(fēng)爐的煙氣出口連接有第一循環(huán)管，第一循環(huán)管與含塵氣體進氣管相連接，第一循環(huán)管上安裝有第三切斷閥，循環(huán)風(fēng)機的進風(fēng)口連接有第二循環(huán)管，第二循環(huán)管與凈氣出氣管相連接，第二循環(huán)管上安裝有第四切斷閥，循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)口通過第三循環(huán)管與熱風(fēng)爐的煙室相連接，第三循環(huán)管上安裝有第五切斷閥，第一循環(huán)管上還連接有第一放散管，第一放散管上安裝有第一放散閥，第三循環(huán)管上還連接有第二放散管，第二放散管上安裝有第二放散閥，本發(fā)明能夠有效提高除塵器的使用壽命，提高除塵效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高溫含油含塵可燃氣除塵器的預(yù)熱裝置及其預(yù)熱工藝，屬于氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國資源稟賦的特點是“多煤、貧油、少氣”，我國的石油、天然氣資源比較短缺，而煤碳的儲量相對較為豐富。因此，煤炭在未來相當(dāng)長時期內(nèi)仍將是我國最主要的一次能源。因此，發(fā)展煤炭分級分質(zhì)梯級利用技術(shù)，實現(xiàn)煤炭能源的“高質(zhì)高用，低質(zhì)低用”，是我國能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。而中共中央、國務(wù)院《關(guān)于新時代推進西部大開發(fā)形成新格局的指導(dǎo)意見》中就包含“積極推進煤炭分級分質(zhì)梯級利用”產(chǎn)業(yè)政策。在實現(xiàn)煤碳，尤其是低階煤低溫?zé)峤夥旨壏仲|(zhì)梯級利用過程中，產(chǎn)生了含有大量細煤粉的高溫油氣，要想實現(xiàn)這些高溫油氣有效利用，必須解決高溫油氣的除塵。

在實現(xiàn)高溫含油含塵可燃氣的過濾除塵研究和實踐中，人們嘗試了很多辦法?，F(xiàn)在科研和生產(chǎn)人員比較傾向于采用濾芯管式結(jié)構(gòu)對高溫含塵氣體進行除塵過濾，實現(xiàn)氣固分離和氣體凈化，經(jīng)過過濾的含塵氣體進入凈氣室，灰塵被濾在濾芯外，隨著粉塵不斷增加，適時對濾芯表面堆積的灰塵進行清除，灰塵落入灰斗然后通過過濾器下部卸灰出口排出，實現(xiàn)了良好的除塵效益。但是高溫含油含塵可燃氣這種復(fù)雜工藝遇冷會凝結(jié)，進而粘附在濾芯表面，影響工藝的順行，因此除塵器的預(yù)熱至關(guān)重要。

專利公告號為102721075B中國專利公開了一種對除塵器內(nèi)部進行預(yù)熱的裝置和方法，所述裝置設(shè)置在鍋爐與引風(fēng)機之間，用以對除塵器進行循環(huán)加熱，使得鍋爐啟動過程中，由鍋爐排煙對裝置中循環(huán)流動的空氣進行加熱，通過熱空氣在除塵器內(nèi)部的循環(huán)流動實現(xiàn)對除塵器內(nèi)部的預(yù)熱，鍋爐、除塵器及引風(fēng)機之間通過風(fēng)道連通。所述方法利用鍋爐點火階段的排煙熱能對所述除塵器的內(nèi)部進行預(yù)熱，利用鍋爐點火階段的排煙熱能對除塵器的灰斗進行預(yù)熱，以便消除鍋爐在點火階段可能出現(xiàn)的除塵器內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象，但是其預(yù)熱溫度較低，并且對于含有煤焦油等對除塵器內(nèi)部溫度要求較為嚴(yán)格的氣體較難以適用，而且對于可燃成分的氣體安全性能較難保證。

專利公告號為103961955B的中國專利公開了一種用于過濾可燃含塵氣體的除塵器預(yù)熱工藝，其提出了對除塵器的預(yù)熱方法，即除塵器排冷氣階段、升溫階段和氣體置換調(diào)整階段，排冷氣階段通過所述熱風(fēng)管道輸入高溫氣體排出除塵器內(nèi)低溫氣體，排低溫氣體后進入升溫階段，升溫至290℃以上后進行氣體置換調(diào)整，置換換調(diào)整階段使得調(diào)整后除塵器內(nèi)氧含量1.5％，氣體置換調(diào)整階段調(diào)整除塵器內(nèi)氧含量至安全范圍后，進入常規(guī)過濾除塵工藝環(huán)節(jié)。該方法存在以下問題：1、通過通入高溫氣體排出除塵器內(nèi)的低溫氣體，一是設(shè)備急劇升溫，造成熱脹冷縮急劇產(chǎn)生，對設(shè)備造成破壞性后果，二是除塵器的空氣不置換就就通入高溫氣體，會造成濾芯尤其是金屬類濾芯氧化，影響濾芯使用效果及壽命；2、升溫階段不控置氧含量，直到最后置換階段再置換至氧含量。由于預(yù)熱升溫階段需要控制升溫速率，因此預(yù)熱過程是一個漫長的階段，至少需要十幾個小時以上，所以此過程中如果不控氧含量，必然造成濾芯尤其是金屬濾芯的持續(xù)氧化，而且越到最后階段氧化越嚴(yán)重，最終對濾芯的使用效果和使用壽命造成影響。

綜上所述，亟需公開一種適應(yīng)于煤氣干式凈化除塵的用于過濾高溫含油含塵可燃氣的除塵器預(yù)熱工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種能夠有效提高除塵器的使用壽命，提高除塵效率的高溫含油含塵可燃氣除塵器的預(yù)熱裝置及其預(yù)熱工藝。