[發明專利]一種硅鉬渦輪增壓器殼體及其制備方法有效
| 申請號: | 202010705187.0 | 申請日: | 2020-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN111850385B | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發明(設計)人: | 田政;田龍;田中青;王青松 | 申請(專利權)人: | 西峽縣眾德汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | C22C37/10 | 分類號: | C22C37/10;C22C37/08;C22C33/10;F01D25/00;F01D25/24;F02B37/00 |
| 代理公司: | 鄭州豫乾知識產權代理事務所(普通合伙) 41161 | 代理人: | 李保平 |
| 地址: | 474550 河南省南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 渦輪 增壓 殼體 及其 制備 方法 | ||
1.一種硅鉬渦輪增壓器殼體的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)配料熔化:依次將重量百分比為30~50%的生鐵、50~70%的壓塊低錳廢鋼加入到中頻電爐中進行熔化,再加入重量百分比為0.5~0.7%的鉬鐵和適量硅鐵,得到鐵水;
(2)分析控制:控制步驟(1)中的所述鐵水溫度為1540~1560℃,斷電,1540~1560℃下靜置3~5分鐘,取爐內鐵水樣品進行光譜分析,調整化學成分得到要求的原鐵水化學成分,其中,原鐵水各化學成分按照重量百分比計為:C:3.0~3.2%、Si:3.95~4.05%、Mn≤0.30%、S:0.012~0.018%、P≤0.05%、Mo:0.5~0.7%、Cr≤0.5%、Cu≤0.5%、Ni≤0.6%,余量為鐵,并檢測原鐵水的含硫量;
(3)爐前一次蠕化、孕育處理:控制原鐵水的出爐溫度為1460~1500℃,在澆注處理包的凹坑包底依次加入低硅球化合金、孕育劑,并將所述孕育劑全覆蓋在所述低硅球化合金上,將出爐鐵水倒入所述澆注處理包內,出爐鐵水與所述低硅球化合金、孕育劑反應,得到蠕化鐵水;其中,所述低硅球化合金包括以重量百分比計的以下成分:鎂6.7~7.7%,稀土2.2~3.2%,鈣1.7~2.7%,硅6~7%,余量為鐵,其中,所述低硅球化合金的粒度為14~16mm,所述孕育劑為硅鍶孕育劑,所述孕育劑包括以重量百分比計的以下成分:硅70~75%,鍶1.3~2.0%,鈣≤0.1%,鋁≤0.3%,余量為鐵,所述孕育劑的粒度為3~10mm;
(4)爐前快速金相檢驗、光譜分析:取所述蠕化鐵水試樣進行金相檢驗和化學成分分析,確定蠕化效果;
(5)扒渣:向所述蠕化鐵水中撒入除渣劑進行扒渣;
(6)澆注:控制澆注溫度為1370~1420℃、澆注時間≤14min。
2.如權利要求1所述的一種硅鉬渦輪增壓器殼體的制備方法,其特征在于:所述原鐵水的質量為600~800kg。
3.如權利要求2所述的一種硅鉬渦輪增壓器殼體的制備方法,其特征在于:當所述原鐵水中的含硫量為0.012~0.015%時,加入所述低硅球化合金的量為所述原鐵水量的0.65%,當所述原鐵水中含硫量為0.016~0.018%時,加入所述低硅球化合金的量為所述原鐵水量的0.7%。
4.如權利要求3所述的一種硅鉬渦輪增壓器殼體的制備方法,其特征在于:所述孕育劑的加入量為所述原鐵水量的0.6%。
5.如權利要求4所述的一種硅鉬渦輪增壓器殼體的制備方法,其特征在于:所述稀土包括以重量百分比計的以下成分:鈰1.54~2.24%、鑭0.66~0.96%。
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