[發(fā)明專利]一種耐高溫磷石膏濾筒的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010701915.0 | 申請日: | 2020-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN111841150A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王惠勇;王暢;王騰;李秉政;王冬梅;齊鑫;馬云;王會安 | 申請(專利權(quán))人: | 臨沂永凈環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/20 | 分類號: | B01D39/20 |
| 代理公司: | 青島錦佳專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37283 | 代理人: | 邵朋程 |
| 地址: | 276005*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 石膏 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
第一步:將去離子水、生產(chǎn)磷復(fù)肥時(shí)產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)品磷石膏和丙三醇放入反應(yīng)罐內(nèi),通過攪拌棒攪拌均勻獲得混合漿體;
第二步:將所述含有混合漿體的反應(yīng)罐放入加熱器內(nèi),在加熱器內(nèi)反應(yīng)1.5h至2.5h;
第三步:過濾反應(yīng)后的混合漿體,過濾所述混合漿體后得到濾泥;
第四步:將所述濾泥制備成濾筒狀的濾筒坯;
第五步:干燥所述濾筒坯,獲得磷石膏濾筒。
2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,
上述濾筒坯的制備過程中還需濾筒支架,所述濾筒支架包括呈環(huán)筒狀的內(nèi)鐵網(wǎng)和呈環(huán)筒狀的外鐵網(wǎng),所述內(nèi)鐵網(wǎng)和所述外鐵網(wǎng)的兩端分別通過環(huán)狀板連接,其中一個(gè)環(huán)狀板上設(shè)置有填料口;
在所述第四步中,還包括以下步驟:
S101:制備濾筒支架,將所述外鐵網(wǎng)套在所述內(nèi)鐵網(wǎng)上,所述內(nèi)鐵網(wǎng)和所述內(nèi)鐵網(wǎng)之間留有空腔;
S102:通過兩個(gè)所述環(huán)狀板分別密封所述空腔兩端的開口;
S103:將濾泥通過填料口填充入所述內(nèi)鐵網(wǎng)、所述外鐵網(wǎng)和兩個(gè)環(huán)狀板圍成的空腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,
兩個(gè)所述環(huán)狀板之間還設(shè)置有多根繩索,所述環(huán)狀板上設(shè)置有通孔,所述繩索的兩端分別穿過兩個(gè)環(huán)狀板的通孔;
在將濾泥填充至所述筒狀空腔后,抽出所述繩索,并將抽出繩索所產(chǎn)生的繩孔封堵。
4.如權(quán)利要求2或3所述的耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,
在所述第五步中,通過兩個(gè)密封板和蒸汽發(fā)生裝置干燥所述濾筒坯,具體步驟如下所示:
S201:所述濾筒坯的兩端分別開設(shè)有濾筒坯開口,通過兩個(gè)密封板分別密封兩個(gè)濾筒坯開口,分別封堵所述濾筒坯兩端的圓形開口;
S202:其中一個(gè)密封板上連接有進(jìn)氣口,通過輸氣管連通進(jìn)氣口和蒸汽發(fā)生裝置;
S203:啟動蒸汽發(fā)生器,使蒸汽發(fā)生器通過輸氣管向?yàn)V筒坯中間的空腔通入熱蒸汽,并逐漸降低熱蒸汽中水蒸氣含量。
5.如權(quán)利要求1所述的耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,
所述混合漿體還包括晶型助長劑,所述晶型助長劑包括氯化鎂或無水乙醇。
6.如權(quán)利要求1所述的耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,
在第二步和第三步之間,還包括有晶須改性工藝;所述晶須改性工藝包括以下步驟:
S301:向反應(yīng)后的混合漿體添加改性劑,所述改性劑包括硬脂酸鈉、硬脂酸、硬脂酸胺、硅烷偶聯(lián)劑KH-550和鈦酸酯偶聯(lián)劑JN114;所述混合漿體的料漿濃度為13%;所述改性劑的體積占混合漿體體積的4%;
S302:將溫度調(diào)整至45℃至65℃,并通過超聲波振蕩器震蕩添加有改性劑的混合漿體;所述超聲震蕩功率為60W;
S303:保持改性時(shí)間15至25min后,進(jìn)入所述第三步。
7.如權(quán)利要求1所述的耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,
在第三步中,反應(yīng)罐中的混合漿體通過以下方式過濾:在高速離心機(jī)中以5000r/min轉(zhuǎn)速洗滌并離心分離3次,5min/次。
8.如權(quán)利要求1所述的耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,
所述蒸餾水和丙三醇的體積比為20-30:8-15;所述磷石膏和蒸餾水的重量比為2:20-30。
9.如權(quán)利要求1所述的耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,
所述加熱器為烘箱,在第二步中,所述烘箱內(nèi)溫度為130℃至140℃。
10.如權(quán)利要求1所述的耐高溫磷石膏濾筒的制備方法,其特征在于,
所述磷石膏中含有生成磷復(fù)肥時(shí)殘留的磷酸鹽,在所述磷石膏中,硫酸鈣與磷酸根的摩爾比大于100;所述磷石膏中還摻雜有鋁鹽。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于臨沂永凈環(huán)保科技有限公司,未經(jīng)臨沂永凈環(huán)保科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010701915.0/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





