[發明專利]一種硬質合金擠壓模具材料及制備方法

在審

• 申請號: 202010701411.9
• 申請日: 2020-07-21
• 公開（公告）號: CN111809092A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 葉惠明;葉少良;諸優明;葉戈;張維娟
• 申請（專利權）人: 廣東正信硬質材料技術研發有限公司
• 主分類號: C22C29/08
• 分類號: C22C29/08;C22C1/05;B21C25/02
• 代理公司: 河源市華標知識產權代理事務所(普通合伙) 44670
• 代理人: 郝紅建;石其飛

本發明公開了一種硬質合金擠壓模具材料及其制備方法，包括以下按照重量份數計的原材料：碳化鎢WC：70?80份，鈷Co：10?20份，鎳Ni：2?4份，錸Re：0.2～1％，鈹Be：1?3份，鍶Sr 0.8?1.5份，鐿Yb 0.5?1.5份，按設定的配比，將碳化鎢WC，鈷，鎳Ni，錸Re，鈹Be，鍶Sr，鐿Yb放入滾動球磨機內，加入濕磨介質和成型劑，球磨15～20小時；將濕磨后的漿料利用噴霧塔進行干燥制粒，噴霧壓力為2～3MPa；干燥后的合金粉末進行壓制成型，放入1～6MPa的低壓燒結爐中于1260～1350℃保溫30～60min，燒結爐冷卻至室溫后獲得硬質合金模具材料成品。本發明制備的材料具有較好的耐磨性、耐腐蝕性和耐氧化性，且強度高、壽命長。

技術領域

本發明屬于硬質合金技術領域，具體地說是一種硬質合金擠壓模具材料及制備方法。

背景技術

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

得益于硬質合金的高強度和高硬度，將其制備成擠壓模具，即硬質合金擠壓模具。然而，目前的硬質合金擠壓模具，雖然相對普通模具具有較高的硬度，但是針對一些鈦合金件，航空場所應用配件，現有的模具性能仍然難以滿足使用需求。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種硬質合金擠壓模具材料及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采取以下技術方案：

一種硬質合金擠壓模具材料，包括以下按照重量份數計的原材料：

碳化鎢WC：70-80份，鈷Co：10-20份，鎳Ni：2-4份，錸 Re：0.2～1％，鈹Be：1-3份，鍶Sr0.8-1.5份，鐿Yb 0.5-1.5份。

所述材料包括以下按照重量份數計的原材料：

碳化鎢WC：75份，鈷Co：15份，鎳Ni：3份，錸 Re：0.7％，鈹Be：2份，鍶Sr 1.1份，鐿Yb 1.2份。

一種硬質合金擠壓模具材料的制備方法，包括以下步驟：

按設定的配比，將碳化鎢WC，鈷，鎳Ni，錸 Re，鈹Be，鍶Sr，鐿Yb放入滾動球磨機內，加入濕磨介質和成型劑，球磨15～20小時；

將濕磨后的漿料利用噴霧塔進行干燥制粒，噴霧壓力為2～3MPa；

干燥后的合金粉末進行壓制 成型，放入1～6MPa的低壓燒結爐中于1260～1350℃保溫30～60min，燒結爐冷卻至室溫后 獲得硬質合金模具材料成品。

所述濕磨球為硬質合金球，直徑為5～8mm，濕磨球與混合料的質量比為1.2：1。

所述碳化鎢的粒度為2.5～6.5μm。

所述濕磨介質為酒精，純度高于99.7％，濕磨介質與混合料的比例為1L：2kg。

所述冷卻過程中，先以第一速度均勻冷卻至1000～1200℃，然后再第二速度冷卻至80℃以下，再升溫對700～1000℃退火，然后冷卻至室溫，第二速度大于第一速度的2倍以上。

本發明制備的材料具有較好的耐磨性、耐腐蝕性和耐氧化性，且強度高、壽命長。

具體實施方式