[發明專利]一種無鹵阻燃粉末聚酯涂料及制備方法

在審

• 申請號: 202010701276.8
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111876057A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 姚春海;孫杰鳳;褚海濤
• 申請（專利權）人: 浙江光華科技股份有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D5/18;C09D5/03;C09C3/12;C09C1/40;C09C1/02
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張晉

1.一種無鹵阻燃粉末聚酯涂料，其特征在于，包括如下重量份的組分：

(a)粉末聚酯樹脂：24-66份；

(b)改性氫氧化鋁或改性氫氧化鎂：20-50份；

(c)固化劑：8-38份；

(d)安息香：0.4份；

(e)流平劑：1.0份。

2.根據權利要求1所述無鹵阻燃粉末聚酯涂料，其特征在于所述粉末聚酯樹脂為兩類粉末聚酯：即羧基粉末聚酯或羥基粉末聚酯。

3.根據權利要求2所述無鹵阻燃粉末聚酯涂料，其特征在于所述改性氫氧化鋁或改性氫氧化鎂是預先用復合硅烷經改性處理的，且改性處理前的氫氧化鋁或氫氧化鎂是化學法制備的純度均在99％以上、平均粒徑D50為1-5μm的超細高純氫氧化鋁或氫氧化鎂。

4.根據權利要求3所述的無鹵阻燃粉末聚酯涂料，其特征在于羧基粉末聚酯玻璃化溫度：54℃，酸值：72-78mgKOH/g；或玻璃化溫度：56℃，酸值：50-56mgKOH/g；或玻璃化溫度：68℃，酸值：32-38mgKOH/g。所述的羥基粉末聚酯選用玻璃化溫度：67℃，羥值：30-35mgKOH/g。

5.根據權利要求1或2或3或4所述無鹵阻燃粉末聚酯涂料，所述的固化劑為E-12環氧樹脂、異氰尿酸三縮水甘油酯TGIC、或封閉異氰酸酯B1400，所述的流平劑為PLG588。

6.根據權利要求5所述無鹵阻燃粉末聚酯涂料，其特征在于安息香與流平劑的質量比為1:1-5。

7.根據權利要求5所述無鹵阻燃粉末聚酯涂料，其特征在于安息香與流平劑的質量比為優選為1:2.5。

8.權利要求1至7所述任一無鹵阻燃粉末聚酯涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：按配方將粉末聚酯樹脂、改性氫氧化鋁/氫氧化鎂、固化劑、流平劑安息香和色母料在擠出機里熔融混合均勻，擠出并壓片、粉碎、過篩后，得到無鹵阻燃粉末聚酯涂料，其擠出工藝為：1區溫度100℃，2區溫度110℃，喂料轉速HZ 25，螺桿轉速HZ 40，固化條件為180℃/15min。

9.根據權利要求8所述制備方法中的改性氫氧化鋁/氫氧化鎂改性處理方法，其特征在于：

(1)按16.7％-33.3％的水解硅烷與66.7％-83.3％的乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、或3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-560)配制成復合型硅烷偶聯劑；

(2)將需改性的200kg氫氧化鋁、或氫氧化鎂加入到連續式粉體改性機的料斗之中，開啟連續式粉體改性機，調整喂料速度，同時將6kg的復合型硅烷偶聯劑同步輸入，收集旋風分離器下來的改性粉體，得到改性氫氧化鋁/氫氧化鎂。

10.根據權利要求9所述的改性氫氧化鋁/氫氧化鎂改性處理方法，其特征在于用33.3％的水解硅烷與66.7％硅烷偶聯劑配制復合型粉體改性劑。