[發明專利]一種自動控制的數控雙頭銑鉆一體復合機

有效

• 申請號: 202010701180.1
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111975366B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 黃朋飛
• 申請（專利權）人: 黃朋飛
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動控制的數控雙頭銑鉆一體復合機，涉及機械加工裝置技術領域，具體為一種自動控制的數控雙頭銑鉆一體復合機，包括支撐基臺，所述支撐基臺的頂部固定安裝有轉軸。該自動控制的數控雙頭銑鉆一體復合機，通過前后兩側的二級夾持液壓缸對工件進行夾持，通過第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機對銑削電機位置進行調節，對工件右側進行加工，控制臺控制第四伺服電機帶動傳動齒輪轉動，銑削電機位置進行調節，對工件左側進行銑削，控制臺控制一級夾持液壓缸帶動壓盤向下移動對工件進行夾持，控制臺控制兩個二級夾持液壓缸松開工件，并通過第四伺服電機帶動銑削電機九十度轉動。

技術領域

本發明涉及機械加工裝置技術領域，具體為一種自動控制的數控雙頭銑鉆一體復合機。

背景技術

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別，機械加工可分為切削加工和壓力加工。

機械加工方式多種多樣，包括車、銑、刨、磨等，現有機床主要是銑床、鉆床是獨立的機床結構，在加工復雜工件時需要操作工人將該零部件分別裝到銑床、鉆床上分別完成相應的加工工序，由于需要多次裝上、卸下被加工的零部件，由于多次裝夾導致定位誤差累計，導致加工精度較低，此外，現有機床在對工件進行加工時需要對工件加工面進行逐個加工，在改變工件加工面時需要對工件進行重新裝夾校準，進一步導致加工精度降低，另外，在對工件進行加工時需要對工件進行多次裝夾并且需要改變加工設備，導致工人的勞動強度較高，工序復雜，操作不方便，使工作效率降低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種自動控制的數控雙頭銑鉆一體復合機，具有實現銑鉆復合、提高加工精度、降低勞動強度等優點，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上實現銑鉆復合、提高加工精度、降低勞動強度的目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種自動控制的數控雙頭銑鉆一體復合機，包括支撐基臺，所述支撐基臺的頂部固定安裝有轉軸，且轉軸的頂部固定安裝有角度盤，所述轉軸的外部活動套接有調節轉塔，且調節轉塔的左右兩側均固定安裝有連接架，所述轉軸的外部固定套接有位于轉軸下方的驅動齒盤，右側所述連接架的底部固定安裝有第四伺服電機，且第四伺服電機的輸出軸上固定套接有傳動齒輪，左右兩側所述連接架的頂部固定安裝有導軌，且左右兩側連接架的頂部均卡接有一級驅動架，且一級驅動架的頂部固定安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸上固定安裝有調節絲桿，且調節絲桿的外部螺紋套接有二級驅動架，右側所述二級驅動架的正面固定安裝有第一伺服電機，且第一伺服電機的輸出軸上固定套接有調節絲桿，所述二級驅動架輸出軸上調節絲桿的外部螺紋套接有三級驅動架，所述三級驅動架的側面固定安裝有銑削電機，左側所述二級驅動架的側面固定安裝有電動精密伸縮桿，且電動精密伸縮桿的輸出軸上固定安裝有鉆孔電機，所述支撐基臺頂部的后方固定安裝有懸架，且懸架的頂部固定安裝有一級夾持液壓缸，左右兩側連接架的一端均固定安裝有第三伺服電機，且第三伺服電機的輸出軸上固定套接有與一級驅動架螺紋連接的調節絲桿，所述支撐基臺的右側固定安裝有控制臺，所述調節轉塔的外側固定安裝有兩個側連接臂，且兩個二級夾持液壓缸的內側均固定安裝有二級夾持液壓缸，所述二級夾持液壓缸的輸出軸上固定安裝有夾頭。

優選的，所述調節轉塔與第四伺服電機輸出軸上的傳動齒輪處于同一水平面上，所述傳動齒輪的外沿與調節轉塔相互嚙合，所述第四伺服電機與控制臺電性連接。

優選的，一級驅動架的底部開設有與導軌相互配合的滑槽，所述一級驅動架的側面與二級驅動架的側面開設有相互配合的滑槽與導軌，所述二級驅動架的側面固定安裝有與三級驅動架相互配合的導軌。

優選的，所述鉆孔電機的側面固定安裝有導向伸縮桿，且導向伸縮桿的一端與左側的二級驅動架固定連接。

優選的，所述一級夾持液壓缸位于懸架頂端的中部，所述一級夾持液壓缸與角度盤處于同一中軸線上，所述一級夾持液壓缸的輸出軸上固定安裝有壓盤。