[發(fā)明專利]防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010701038.7
• 申請(qǐng)日: 2020-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111957002A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐楨瀚;劉成建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇寶翔體育器材有限公司
• 主分類號(hào): A63B5/11
• 分類號(hào): A63B5/11
• 代理公司: 深圳快馬專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44362
• 代理人: 趙亮

1.防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1：計(jì)算待設(shè)計(jì)的蹦床框架所需的規(guī)格尺寸；

步驟S2：在符合材料受力原理的條件下，按照設(shè)計(jì)圖紙將蹦床框架劃分為若干段，并對(duì)段與段的連接處作出連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

步驟S3：選取符合上述受力條件的材料，并對(duì)材料進(jìn)行拋光處理；

步驟S4：對(duì)步驟S3中所述的拋光后的材料進(jìn)行折彎定型，材料定型完畢后進(jìn)行裁切處理；

步驟S5：對(duì)步驟S4中所述的裁切后的材料進(jìn)行端面打磨拋光處理，得到胚件；

步驟S6：將步驟S5中所述的胚件投放到加熱箱內(nèi)，并在惰性氣體保護(hù)條件下對(duì)胚件進(jìn)行加熱保溫處理；

步驟S7：配制防腐漆液，并對(duì)步驟S6中所述的加熱后的胚件進(jìn)行噴漆處理，待漆面干化后，得到噴漆胚件；

步驟S8：將步驟S7中所述的噴漆胚件冷卻后，向噴漆胚件內(nèi)部通入一根塑料柱，得到實(shí)心胚件；

步驟S9：準(zhǔn)備熱縮管膜，將熱縮管膜套在步驟S8中所述的實(shí)心胚件外側(cè)，并利用熱吹風(fēng)對(duì)熱縮管膜進(jìn)行熱風(fēng)吹掃，待熱縮管膜收縮在實(shí)心胚件外側(cè)，得到蹦床框架組件；

步驟S10：按照設(shè)計(jì)圖紙將步驟S9中所述的蹦床框架組件組合起來(lái)，得到蹦床框架成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3中，材料拋光分為三段式拋光，三段式拋光結(jié)束后材料表面須達(dá)到60～180目、120～360目、300～500目的鏡面效果。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S6中，所述的加熱箱在胚件放入通入2～3次氮?dú)猓看伍g隔3～5分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S6中，所述的胚件加熱時(shí)升溫速率為10～15攝氏度/分鐘，胚件加熱終止穩(wěn)定為160～240攝氏度，保溫溫度為200～220攝氏度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S7中，所述的防腐漆液為多羥基化合物固化封閉型多異氰酸酯的加成物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S7中，所述的防腐漆液噴涂厚度為0.1～0.13毫米，且噴涂施工環(huán)境溫度為120～180攝氏度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S8中，所述的噴漆胚件冷卻溫度為34～60攝氏度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S8中，所述的塑料柱的端面外徑與噴漆胚件的端面內(nèi)徑差小于1～1.5毫米。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S8中，所述的塑料柱選用PVC塑料。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐抗氧化蹦床框架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S9中，所述的熱縮管膜選用POF熱縮膜。