[發明專利]一種熱彎模具制備熱彎玻璃的方法

在審

• 申請號: 202010700982.0
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111847851A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 陳剛;夏鵬宇
• 申請（專利權）人: 陳剛
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種熱彎模具制備熱彎玻璃的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將平板玻璃原料使用切割工具，切割成適合加工的規格，之后，將切割好的玻璃原料送入到超聲波清洗池中，進行清洗，去除原料表面存在的各種雜質以及油脂；

S2：將經過S1步驟處理的玻璃原料放入到熱彎模具中，之后，對模具進行加熱，完成熱彎處理，加熱過程中，模具溫度從室溫首先以10-15℃/min的升溫速度，升溫至250-300℃，之后，以3-5℃/min的升溫速度，升溫至520-550℃，之后保持溫度10-15min，在保溫期間完成玻璃熱彎處理操作，之后，按升溫操作過程反向操作，將模具溫度降至室溫，得到半成品熱彎玻璃；

S3：開啟模具，將S2步驟得到的半成品熱彎玻璃取出，之后，通過修邊機，將熱彎加工后的玻璃邊緣打磨、倒角，并進行磨砂處理，得到成品的熱彎玻璃；

其中，S2步驟中所述熱彎模具包括底板(1)、翻轉結構(2)、模具成型結構(3)、減震結構(4)和卡接結構(5)，所述底板(1)數量為兩個；所述翻轉結構(2)連接于底板，翻轉結構(2)包括連接豎板(21)、電動機(22)、支撐板(23)、頂板(25)、轉軸(26)、軸承(27)和放置板(28)，底板(1)的頂部表面中心位置分別連接支撐板(23)，兩個支撐板(23)之間設有平行設置的頂板(25)和放置板(28)，頂板(25)位于放置板(28)的上方并且兩側壁通過若干個連接豎板(21)與放置板(28)固定連接，一個支撐板(23)外側面安裝電動機(22)，電動機(22)的輸出端貫穿支撐板(23)并且與相鄰的連接豎板(21)連接，另一個支撐板(23)內側面連接軸承(27)，軸承(27)內部轉動連接轉軸(26)，轉軸(26)的另一端與相鄰的連接豎板(21)固定連接；所述模具成型結構(3)連接于放置板(28)的頂部；所述減震結構(4)連接于放置板(28)；所述卡接結構(5)連接于模具成型結構(3)。

2.根據權利要求1所述的一種熱彎模具制備熱彎玻璃的方法，其特征在于，所述支撐板(23)底部兩側面分別通過三角形框(24)與底板(1)頂部表面連接。

3.根據權利要求1所述的一種熱彎模具制備熱彎玻璃的方法，其特征在于，所述模具成型結構(3)包括長條板(31)、U形拉桿(32)、上模板(33)、滑塊(35)和下模板(36)，所述放置板(28)頂部表面安裝下模板(36)，放置板(28)頂部焊接四個矩形設置的長條板(31)，且所述長條板(31)與頂板(25)焊接，所述長條板(31)內部設有滑槽(34)，位于下模板(36)上方的上模板(33)的側壁設置兩個滑塊(35)，且滑塊(35)卡入滑槽(34)內部。

4.根據權利要求3所述的一種熱彎模具制備熱彎玻璃的方法，其特征在于，所述減震結構(4)包括T形柱(43)和第一彈簧(44)，放置板(28)頂部設有四個矩形設置的工字型空槽(42)，下模板(36)的底部設有四個矩形設置的凹槽(41)，T形柱(43)的一端從工字型空槽(42)底部貫穿并且與凹槽(41)內嵌入面固定連接，T形柱(43)頂端外側壁套設第一彈簧(44)，第一彈簧(44)的一端與凹槽(41)嵌入側壁連接，第一彈簧(44)的另一端工字型空槽(42)內頂部側壁連接。

5.根據權利要求4所述的一種熱彎模具制備熱彎玻璃的方法，其特征在于，所述卡接結構(5)包括T形掛桿(52)、L形卡桿(53)、第二彈簧(55)和掛鉤(56)，滑槽(34)內底部側壁設有長條槽(54)，長條槽(54)的內部滑動連接兩個對稱設置的L形卡桿(53)，兩個L形卡桿(53)相鄰的側壁通過若干個第二彈簧(55)連接，一個L形卡桿(53)水平端外側壁連接T形掛桿(52)，另一個L形卡桿(53)水平端外側壁轉動連接掛鉤(56)，滑塊(35)的底部設有T形卡槽(51)，所述L形卡桿(53)頭部呈梯形狀。