[發(fā)明專利]一種大體積自密實(shí)混凝土及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010700973.1 | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN111807785B | 公開(公告)日: | 2022-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 畢彥春;許慧;錢桂楓;王博;尹江濤;趙佳;盛智;孫君光;高瑞;黃家華 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵建工集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 北京知迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11628 | 代理人: | 王勝利 |
| 地址: | 100160 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 體積 密實(shí) 混凝土 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種大體積自密實(shí)混凝土,由膠凝材料、骨料、復(fù)合外加劑和拌和用水組成;以每立方米混凝土計(jì),所述膠凝材料的加入量為500kg~600kg、骨料加入量為1640kg~1730kg、復(fù)合外加劑加入量9kg~12kg,拌和用水的加入量與膠凝材料的加入量之比為0.28~0.32;所述復(fù)合外加劑至少包括聚羧酸高效減水劑與結(jié)冷膠。本發(fā)明還提供一種大體積自密實(shí)混凝土的制備方法。本發(fā)明的混凝土拌合物密實(shí)性能、流動(dòng)性能良好,混凝土凝結(jié)時(shí)間延長,便于膨脹劑充分發(fā)揮膨脹效能,推遲了水化熱高峰時(shí)間,解決了自密實(shí)混凝土拌合物的大流動(dòng)性與穩(wěn)定性的矛盾、早強(qiáng)與緩凝的矛盾、收縮與膨脹的矛盾等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大體積自密實(shí)混凝土及其制備方法,屬于混凝土工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鋼管混凝土柱,是將混凝土填入到鋼管形成一種組合鋼管結(jié)構(gòu)。由于鋼管混凝土具有一定的強(qiáng)度和剛度,能提高建筑的抗震性能,鋼管混凝土被認(rèn)為是高層建筑和橋梁工程中比較理想的建筑材料。根據(jù)截面形式的不同,可分為矩形鋼管混凝土柱、圓鋼管混凝土柱和多邊形鋼管混凝土柱等。
矩形鋼管混凝土柱各構(gòu)件之間的相貫線在同一平面內(nèi),解決了柱與墻板等構(gòu)件的連接構(gòu)造問題,且制作安裝簡便,有效地提高了施工進(jìn)度,節(jié)約成本;同時(shí)矩形鋼管混凝土柱的外形規(guī)則、建筑適用性較好,防火處理容易,因而在建筑工程中得到較為廣泛的應(yīng)用與發(fā)展,并進(jìn)一步發(fā)展為復(fù)雜型矩形鋼管混凝土柱,例如四腔室鋼管柱、九腔體鋼管柱等。同時(shí),超長超厚的復(fù)雜型鋼混凝土結(jié)構(gòu)使其又屬于大體積混凝土的范疇。
矩形鋼管混凝土柱在澆筑過程中,容易出現(xiàn)內(nèi)澆混凝土不密實(shí)不勻質(zhì)、與型鋼產(chǎn)生脫空形成間隙導(dǎo)致內(nèi)部混凝土與外部型鋼不能組合受力等缺陷,對結(jié)構(gòu)的承載力和工作性能造成消弱,影響建筑物的使用功能,增加建筑物安全風(fēng)險(xiǎn)。對于大體積混凝土,如何控制混凝土硬化期間由于水泥水化過程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土干縮應(yīng)力的共同作用,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的開裂及耐久性問題,是施工技術(shù)的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中鋼管混凝土中混凝土不密實(shí)造成的脫空,及因混凝土體積大水化放熱造成的開裂和耐久性問題。進(jìn)而提供一種大體積自密實(shí)混凝土及其制備方法,該大體積自密實(shí)混凝土主要用于鋼管混凝土中。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種大體積自密實(shí)混凝土,由膠凝材料、骨料、復(fù)合外加劑和拌和用水組成;以每立方米混凝土計(jì),所述膠凝材料的加入量為500kg~600kg、所述骨料加入量為1640kg~1730kg、所述復(fù)合外加劑加入量9kg~12kg,所述拌和用水的加入量與所述膠凝材料的加入量之比為(0.28~0.32):1;所述復(fù)合外加劑包括聚羧酸高效減水劑和結(jié)冷膠。
優(yōu)選的,所述大體積自密實(shí)混凝土中,以每立方米混凝土計(jì),所述膠凝材料的加入量為527kg~582kg、所述骨料加入量為1660kg~1720kg、所述復(fù)合外加劑加入量10kg~11kg,所述拌和用水的加入量與所述膠凝材料的加入量之比為(0.28~0.32):1。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述膠凝材料包括按重量份數(shù)計(jì)的如下組分:水泥58~74份、粉煤灰10~25份、磨細(xì)礦渣粉4~18份、膨脹劑4~10 份;所述骨料由重量份數(shù)比為1:1.0~1:1.4的砂子和石子混合而成,所述砂子為Ⅱ區(qū)中砂,所用石子為5mm~16mm連續(xù)級配。
優(yōu)選的,所述大體積自密實(shí)混凝土中,膠凝材料包括按重量份數(shù)計(jì)的如下組分:水泥67~70份、粉煤灰18~22份、磨細(xì)礦渣粉9~12份、膨脹劑6~8份。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥中的任意一種,強(qiáng)度等級為42.5;所述磨細(xì)礦渣粉中玻璃體含量大于 90wt%,且磨細(xì)礦渣粉的比表面積不小于800m2/kg;所述粉煤灰為F類Ⅱ級以上,燒失量不大于5%,45μm篩篩余不大于25%;所述膨脹劑為硫鋁酸鈣-氧化鈣型膨脹劑。
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