[發明專利]一種氧化鋅制備方法

有效

• 申請號: 202010700862.0
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111960458B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 徐軍明;馮斌;唐夢霞;劉樹嶺
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: C01G9/02
• 分類號: C01G9/02
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

本發明屬于半導體材料制備技術領域，公開了一種氧化鋅的制備方法，該制備方法可以獲得形貌均一的多種氧化鋅形貌，可獲得的氧化鋅形貌有短棒狀、長線狀、短棒聚集體、花狀。形貌的控制可以簡單的通過氨水的加入量控制。該制備方法包括以下步驟：采用體積比為2:8的DMF與蒸餾水混合均勻后作為混合溶劑。稱取二水合乙酸鋅和量取一定的氨水，將它們先后倒入混合溶劑，將溶液攪拌均勻后倒入含聚四氟乙烯內衫的水熱罐。放入溫度為130℃的爐子中，水熱反應3小時。離心清洗后的樣品干燥后即可獲得氧化鋅。該氧化鋅制備方法通過自組裝的方式實現各種形貌，不需要加入形貌控制劑。

技術領域

本發明屬于半導體材料制備技術領域，具體涉及一種氧化鋅材料及其制備方法，該制備方法可以獲得形貌均一的多種氧化鋅形貌，可應用鋰離子電池電極材料、光催化材料、太陽能電池電極材料、電子器件等領域。

背景技術

ZnO是一種半導體材料，在光學、電學、磁學、催化以及傳感器等方面具有廣闊的應用前景。ZnO形貌對其各種性能有非常大的影響。棒狀、花狀、片狀、多角星狀、多孔等合種形貌被廣泛合成和應用。然而，到目前為止，形貌的控制主要通過采用形貌控制劑來實現，形貌控制劑為高分子有機物，造成清洗方面的困難和水污染，同時，制備的形貌均勻性不夠好。而且，目前同一種制備方法實現多種形貌的控制并不理想。本發明采用自組裝方法實現多種形貌的控制，形貌一致性高。同時，獲得了該制備方法對于形貌變化的影響規律。

發明內容

針對現有技術特征，本發明要解決一種ZnO的制備技術，該制備技術可以實現多種形貌的制備，隨著氨水量的增加，使ZnO的形貌從短棒狀、到長線狀、再到短棒聚集體，最后發展成花狀。該方法制備效率高，氧化鋅材料均勻性好。

為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：

一種氧化鋅材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟S1：按比例量取2mlDMF和8ml蒸餾水，將它們混合在一起形成混合溶劑；

步驟S2：稱取二水合乙酸鋅100mg，量取一定量的氨水，將它們先后倒入混合溶劑，并攪拌均勻；

步驟S3：將步驟S2得到的溶液倒入聚四氟乙烯內衫中，裝入水熱罐。放入溫度為130℃的爐子中，經水熱反應得到樣品；

步驟S4：采用離心機清洗樣品，經烘干后得到氧化鋅材料。

作為進一步的改進方案，二水合乙酸鋅的量為100mg，氨水的添加量為100 μl-400μl。

作為進一步的改進方案，通過調整氨水的量獲得短棒狀、長線狀、短棒聚集體和花狀等氧化鋅形貌，氧化鋅形貌一致性高。

作為進一步的改進方案，氨水為100μl時，典型形貌為短棒狀。

作為進一步的改進方案，氨水為200μl時，典型形貌為長線狀。

作為進一步的改進方案，氨水為300μl時，典型形貌為短棒聚集體。

作為進一步的改進方案，氨水為400μl時，典型形貌為花狀。

作為進一步的改進方案，所述步驟S3中，水熱反應的時間為3小時。

作為進一步的改進方案，所述步驟S4中，清洗后的樣品在60℃穩定下烘干。